Toepassing van epoksiehars kleefmiddels

Epoksiehars kleefmiddel(verwys na as epoksiegom of epoksiegom) het vanaf ongeveer 1950 verskyn, slegs meer as 50 jaar. Maar met die middel van die 20ste eeu het 'n verskeidenheid kleefmiddelteorieë, sowel as kleefchemie, kleefreologie en kleefmiddelskademeganisme en ander basiese navorsingswerk diepgaande vordering gemaak, sodat die kleefeienskappe, variëteite en toepassings vinnig gevorder het. Epoksiehars en sy genesingstelsel met sy unieke, uitstekende prestasie en nuwe epoksiehars, nuwe genesingsmiddels en bymiddels bly na vore kom, en het 'n klas belangrike kleefmiddels geword met uitstekende prestasie, baie variëteite, wye aanpasbaarheid.
Epoksieharsgom is ook nie geskik vir nie-polêre plastiek soos poliolefien nie, en is nie geskik vir 'n verskeidenheid metaalmateriale soos aluminium, staal, yster, koper nie-metaalmateriale soos glas, hout, beton, ens., sowel as termoherstellende plastiek soos fenole, aminosure, onversadigde poliëster, ens., wat uitstekende kleefeienskappe het, daarom is daar 'n universele kleefmiddel bekend as Epoksieharsgom. Epoksieharsgom is 'n strukturele kleefmiddel vir swaar epoksiehars-toepassings.
Klassifikasie volgens genesingstoestande
Koue uithardende kleefmiddel (geen hitte uithardende kleefmiddel nie). Ook verdeel in:

• Lae temperatuur uithardende kleefmiddel, uithardingstemperatuur <15 ℃;
• Kamertemperatuur-uithardende kleefmiddel, uithardingstemperatuur 15-40 ℃.
• Hitte-uithardende kleefmiddel. Kan verder verdeel word in:
• Medium temperatuur uithardende kleefmiddel, uithardingstemperatuur ongeveer 80-120 ℃;
• Hoë temperatuur uithardende kleefmiddel, uithardingstemperatuur > 150 ℃.
• Ander maniere om kleefmiddel uit te hars, soos liguithardende kleefmiddel, nat oppervlak- en wateruithardende kleefmiddel, latent uithardende kleefmiddel.

Epoksie-kleefmiddels het die volgende voordele bo ander soorte kleefmiddels:

1. Epoksieharsbevat 'n verskeidenheid polêre groepe en 'n baie aktiewe epoksiegroep, dus het dit 'n sterk kleefkrag met 'n verskeidenheid polêre materiale soos metaal, glas, sement, hout, plastiek, ens., veral dié met hoë oppervlakaktiwiteit, en terselfdertyd is die kohesiewe sterkte van epoksie-geharde materiaal ook baie groot, dus is die kleefsterkte daarvan baie hoog.
2. Daar word basies geen lae molekulêre vlugtige stowwe geproduseer wanneer epoksiehars uitgehard word nie. Die volumekrimping van die kleeflaag is klein, ongeveer 1% tot 2%, wat een van die variëteite met die kleinste uithardingskrimping in termoherstellende harse is. Na die byvoeging van vulstof kan dit tot onder 0.2% verminder word. Die koëffisiënt van lineêre uitsetting van die epoksie-uithardende materiaal is ook baie klein. Daarom is die interne spanning klein en het dit min effek op die bindingssterkte. Daarbenewens is die kruip van die epoksie-uithardende materiaal klein, dus is die dimensionele stabiliteit van die kleeflaag goed.
3. Daar is baie variëteite van epoksieharse, genesingsmiddels en modifiseerders, wat redelik en vaardig geformuleer kan word om die kleefmiddel met die vereiste verwerkbaarheid te maak (soos vinnige genesing, kamertemperatuur genesing, lae temperatuur genesing, genesing in water, lae viskositeit, hoë viskositeit, ens.), en met die vereiste werkverrigting (soos weerstand teen hoë temperatuur, lae temperatuur, hoë sterkte, hoë buigsaamheid, verouderingsweerstand, elektriese geleidingsvermoë, magnetiese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, ens.).
4. Met 'n verskeidenheid organiese stowwe (monomeer, hars, rubber) en anorganiese stowwe (soos vulstowwe, ens.) het hulle goeie verenigbaarheid en reaktiwiteit, maklik om te kopolimeriseer, kruisbinding, vermenging, vul en ander modifikasies om die werkverrigting van die kleeflaag te verbeter.
5. Goeie korrosiebestandheid en diëlektriese eienskappe. Bestand teen suur, alkali, sout, oplosmiddels en ander mediakorrosie. Volumeweerstand 1013-1016Ω-cm, diëlektriese sterkte 16-35kV/mm.
6. Algemene epoksieharse, genesingsmiddels en bymiddels het baie oorsprong, groot produksie, maklik om te formuleer, kan onder kontakdruk gegiet word, kan op groot skaal toegepas word.

Hoe om te kiesepoksiehars

Wanneer jy 'n epoksiehars kies, is daar baie faktore om te oorweeg, insluitend:

1. Gebruik: Kan die epoksie vir algemene doeleindes of meer industriële toepassings gebruik word?
2. Werkslewe: Hoe lank moet die epoksie gebruik word voordat dit uithard?
3. Uithardingstyd: Hoe lank sal dit neem vir die produk om uit te droog en volledig uitgehard te wees met die epoksie?
4. Temperatuur: By watter temperatuur sal die onderdeel werk? Indien die eienskap verlang word, is die gekose epoksie vir temperatuuruiterstes getoets?

Eienskappe:

• Hoë tiksotropiese eienskappe, kan op fasadekonstruksie toegepas word.
• Hoë omgewingsveiligheidseienskappe (oplosmiddelvrye uithardingstelsel).
• Hoë buigsaamheid.
• Hoë bindingssterkte.
• Hoë elektriese isolasie.
• Uitstekende meganiese eienskappe.
• Uitstekende temperatuur- en waterbestandheid.
• Uitstekende bergingsstabiliteit, bergingstyd tot 1 jaar.

Toepassing:Vir die binding van verskeie metale en nie-metale, soos magnete, aluminiumlegerings, sensors, ens.