Tot veselglasroving geweef met 'n verskeidenheid veselglasstowwe.
(1)Veselglasstof
Veselglasstof word in twee kategorieë verdeel, naamlik nie-alkali en medium alkali. Glasstof word hoofsaaklik gebruik in die produksie van 'n verskeidenheid elektriese isolasielaminate, gedrukte stroombaanborde, 'n verskeidenheid voertuigrompe, stoortenks, bote, vorms, ensovoorts. Die medium alkali-glasstof word hoofsaaklik gebruik in die produksie van plastiekbedekte verpakkingsstof, sowel as vir korrosiebestande geleenthede. Die eienskappe van die stof word bepaal deur veseleienskappe, skering- en inslagdigtheid, garestruktuur en weefpatroon. Die skering- en inslagdigtheid word weer bepaal deur die garestruktuur en weefpatroon. Die skering- en inslagdigtheid, tesame met die garestruktuur, bepaal die fisiese eienskappe van die stof, soos gewig, dikte en breeksterkte. Daar is vyf basiese weefpatrone: gewone, keperstof, satyn, ribstof en mat.
(2)Veselglasband
Veselglasband word verdeel in geweefde rande met en sonder geweefde rande (juteband) en is die hoofweefsel. Glasband word algemeen gebruik in die vervaardiging van hoë sterkte, goeie diëlektriese eienskappe van elektriese toerustingonderdele.
(3)eenrigtingstowwe
Unidireksionele materiaal is 'n dik skering- en inslaggaring wat in 'n vier-skering gebreekte satyn of langas-satynstof geweef word. Dit word gekenmerk deur hoë sterkte in die hoofskeringgaring opwaarts.
(4)3D Veselglas Geweefde Stof
3D-veselglasgeweefde materiaal is relatief tot die vlak materiaal, die strukturele kenmerke daarvan wissel van eendimensionele tweedimensionele ontwikkeling tot driedimensionele, sodat die saamgestelde materiaal as 'n versterkende liggaam goeie integriteit en profiel het, wat die skuifsterkte en skadeverdraagsaamheid van die saamgestelde materiaal tussen lae aansienlik verbeter. Dit is ontwikkel met die spesiale behoeftes van lugvaart, lugvaart, wapens, skepe en ander sektore, en vandag is die toepassing daarvan uitgebrei na motor-, sporttoerusting-, mediese toerusting- en ander sektore. Daar is vyf hoofkategorieë: geweefde driedimensionele materiale, gebreide driedimensionele materiale, ortogonale en nie-ortogonale nie-geweefde driedimensionele materiale, driedimensionele geweefde materiale en ander vorme van driedimensionele materiale. Driedimensionele materiale in die vorm van blokke, kolomme, buise, hol afgeknotte keëls en veranderlike dikte-vormige dwarssnitte.
(5)Gevormde materiale
Die vorm van die materiaal en die doel daarvan om die vorm van die produk te verbeter, is baie soortgelyk en moet op 'n spesiale weefgetou geweef word. Simmetriese gevormde materiale is: ronde oortreksels, keëls, pette, haltervormige materiale, ens., en kan ook in bokse, rompe en ander asimmetriese vorms gemaak word.
(6)groefkernstowwe
Groefkernstof is gemaak van twee parallelle lae stof, met longitudinale vertikale stroke wat deur die stof verbind word, die dwarssnitvorm daarvan kan driehoekig of reghoekig wees.
(7)Veselglas Gestikte Mat
Bekend as gebreide of geweefde vilt, verskil dit van gewone materiale en vilt in die gewone sin. Die mees tipiese genaaide materiaal is 'n laag skeringgarings wat oorvleuel word met 'n laag inslaggarings, en die skering- en inslaggarings word deur naaldwerk saamgeweef in 'n materiaal.
Die voordele van veselglas gestikte matte is soos volg.
① Dit kan die uiteindelike treksterkte van FRP-gelamineerde produkte, delaminasieweerstand onder spanning en buigsterkte verhoog;
② Verminder die gewig van FRP-produkte.
③ Oppervlakgelykmaking maak die oppervlak van FRP glad;
④ Vereenvoudig die handmatige oplegproses en verbeter die gehalte van FRP-produkte.
Vereenvoudig die handlegging en verbeter die arbeidsproduktiwiteit. Hierdie versterkingsmateriaal kan gepultrudeerde veselglas en RTM wees in plaas van deurlopende filamentmatte, maar ook in die produksie van sentrifugale veselglaspype om die chevrondoek te vervang.
(8)Veselglas-isolasiemou
Gevleg in buise met veselglasroving. En bedek met harsmateriaal gemaak van verskeie isolasiegraad-omhulsels. Daar is PVC-hars-glasveselverfbuise. Akriel-glasveselverfbuis, silikoonhars-glasveselverfbuis.
Plasingstyd: 16 Januarie 2025
