Plastiek verwys na materiale wat hoofsaaklik bestaan uit harse (of monomere wat direk tydens verwerking gepolimeriseer word), aangevul met bymiddels soos weekmakers, vulstowwe, smeermiddels en kleurmiddels, wat tydens verwerking in vorm gegiet kan word.
Belangrike eienskappe van plastiek:
① Meeste plastiek is liggewig en chemies stabiel, bestand teen korrosie.
② Uitstekende impakweerstand.
③ Goeie deursigtigheid en slytasiebestandheid.
④ Isolerende eienskappe met lae termiese geleidingsvermoë.
⑤ Oor die algemeen maklik om te vorm, kleur en verwerk teen lae koste.
⑥ Meeste plastiek het swak hittebestandheid, hoë termiese uitsetting en is vlambaar.
⑦ Dimensionele onstabiliteit, geneig tot vervorming.
⑧ Baie plastiek vertoon swak laetemperatuurprestasie en word bros in koue toestande.
⑨ Vatbaar vir veroudering.
⑩ Sommige plastiek los maklik op in oplosmiddels.
Fenoliese harseword wyd gebruik in FRP (veselversterkte plastiek) toepassings wat FST (vuur, rook en toksisiteit) eienskappe vereis. Ten spyte van sekere beperkings (veral brosheid), bly fenolharse 'n belangrike kategorie kommersiële harse, met 'n wêreldwye jaarlikse produksie van byna 6 miljoen ton. Fenolharse bied uitstekende dimensionele stabiliteit en chemiese weerstand, en handhaaf stabiliteit binne 'n temperatuurreeks van 150–180°C. Hierdie eienskappe, gekombineer met hul koste-prestasievoordeel, dryf hul voortgesette gebruik in FRP-produkte. Tipiese toepassings sluit in vliegtuigbinnekomponente, vragvoering, spoorvoertuigbinnekante, olieplatformroosters en -pype op see, tonnelmateriale, wrywingsmateriale, vuurpylmondstuk-isolasie en ander FST-verwante produkte.
Tipes veselversterkte fenoliese komposiete
Veselversterkte fenoliese komposietesluit materiale in wat versterk is met gekapte vesels, materiale en deurlopende vesels. Vroeë gekapte vesels (bv. hout, sellulose) word steeds in fenoliese gietverbindings vir verskeie toepassings gebruik, veral motoronderdele soos waterpompdeksels en wrywingskomponente. Moderne fenoliese gietverbindings bevat glasvesels, metaalvesels of meer onlangs koolstofvesels. Die fenoliese harse wat in gietverbindings gebruik word, is novolakharse, gehard met heksametiletileentetramien.
Vooraf-geïmpregneerde materiaalmateriale word in diverse toepassings gebruik, soos RTM (Resin Transfer Molding), heuningkoek-toebroodjiestrukture, ballistiese beskerming, vliegtuigbinnepanele en vragvoering. Deurlopende veselversterkte produkte word gevorm deur filamentwikkeling of pultrusie. Materiaal en deurlopendeveselversterkte komposietegebruik tipies water- of oplosmiddel-oplosbare resolfenolharse. Benewens resolfenole word ander verwante fenoliese stelsels – soos bensoksasiene, siaanaatesters en die nuut ontwikkelde Calidur™-hars – ook in FRP gebruik.
Bensoksasien is 'n nuwe tipe fenolhars. Anders as tradisionele fenole, waar molekulêre segmente via metileenbrûe [-CH₂-] gekoppel word, vorm bensoksasiene 'n sikliese struktuur. Bensoksasiene word maklik gesintetiseer uit fenoliese materiale (bisfenol of novolak), primêre amiene en formaldehied. Hul ringopeningspolimerisasie produseer geen neweprodukte of vlugtige stowwe nie, wat die dimensionele stabiliteit van die finale produk verbeter. Benewens hoë hitte- en vlambestandheid, vertoon bensoksasienharse eienskappe wat afwesig is in tradisionele fenole, soos lae vogabsorpsie en stabiele diëlektriese werkverrigting.
Calidur™ is 'n volgende-generasie, enkelkomponent, kamertemperatuur-stabiele poliarieleteramied-termohardende hars wat deur Evonik Degussa ontwikkel is vir die lugvaart- en elektroniese nywerhede. Hierdie hars verhard teen 140°C in 2 uur, met 'n glasoorgangstemperatuur (Tg) van 195°C. Tans toon Calidur™ talle voordele vir hoëprestasie-komposiete: geen vlugtige emissies, lae eksotermiese reaksie en krimping tydens verharding, hoë termiese en nat sterkte, superieure komposiet-kompressie- en skuifsterkte, en uitstekende taaiheid. Hierdie innoverende hars dien as 'n koste-effektiewe alternatief vir middel-tot-hoë-Tg epoksie-, bismaleïmied- en siaanaatesterharse in lugvaart, vervoer, motorvoertuie, elektriese/elektronika en ander veeleisende toepassings.
Plasingstyd: 24 Junie 2025
