1. Eienskappe van suiwer suurstofverbrandingstegnologie
In elektroniese graadglasveselproduksie, Suiwer suurstofverbrandingstegnologie behels die gebruik van suurstof met 'n suiwerheid van ten minste 90% as die oksideermiddel, proporsioneel gemeng met brandstowwe soos natuurlike gas of vloeibare petroleumgas (LPG) vir verbranding. Navorsing oor suiwer suurstofverbranding in glasveseltenkovonds toon dat vir elke 1% toename in suurstofkonsentrasie in die oksideermiddel, die vlamtemperatuur van natuurlike gasverbranding met 70°C styg, die hitte-oordragdoeltreffendheid met 12% verbeter, en die verbrandingstempo in suiwer suurstof 10,7 keer vinniger word as in lug. In vergelyking met tradisionele lugverbranding, bied suiwer suurstofverbranding voordele soos hoër vlamtemperature, vinniger hitte-oordrag, verbeterde verbrandingsdoeltreffendheid en verminderde uitlaatgasse, wat die uitsonderlike energiebesparende en omgewingsprestasie daarvan demonstreer. Hierdie tegnologie verbeter nie net produkkwaliteit en produksiedoeltreffendheid nie, maar verminder ook energieverbruik en omgewingsbesoedeling aansienlik, wat dit 'n kritieke faktor van groen vervaardiging maak.
In praktiese produksie word natuurlike gas en suurstof na die tenk-oondwerkswinkel gelewer nadat aan spesifieke prosesvereistes voldoen is. Na filtrasie en drukregulering word dit na branders aan beide kante van die oond versprei volgens die behoeftes van die verbrandingsproses. Binne die branders meng en verbrand die gasse volledig. Die gasvloeitempo is gekoppel aan temperatuurbeheerpunte in die oond se vlamruimte. Wanneer temperature wissel, pas presisie-vloeibeheerkleppe outomaties die gastoevoer na elke brander aan terwyl die suurstofvloei proporsioneel gereguleer word om volledige verbranding te verseker. Om veilige, stabiele gastoevoer en verbrandingsintegriteit te waarborg, moet die stelsel sleutelkomponente soos vloeimeters, drukregulerende kleppe, vinnige afsluitkleppe, presisie-vloeibeheerkleppe en parameter-oordragers insluit.
2. Verbeterde verbrandingsdoeltreffendheid en verminderde energieverbruik
Tradisionele lugverbranding maak staat op die 21% suurstofinhoud in die lug, terwyl die oorblywende 78% stikstof met suurstof by hoë temperature reageer, wat skadelike stikstofoksiede (bv. NO en NO₂) genereer en hitte mors. In teenstelling hiermee verminder suiwer suurstofverbranding die stikstofinhoud, wat die rookgasvolume, partikelvrystellings en hitteverlies van uitlaatgasse drasties verminder. Die hoër suurstofkonsentrasie maak meer volledige brandstofverbranding moontlik, wat lei tot donkerder (hoër emissiwiteit) vlamme, vinniger vlamvoortplanting, verhoogde temperature en verbeterde stralingshitte-oordrag na die glassmelt. Gevolglik verbeter suiwer suurstofverbranding brandstofdoeltreffendheid aansienlik, versnel glassmeltspoed, verminder brandstofverbruik en verlaag energiekoste.
3. Verbeterde produkgehalte
In elektroniese graadglasveselproduksie, Suiwer suurstofverbranding bied 'n stabiele, eenvormige hoëtemperatuuromgewing vir smelt- en vormprosesse, wat die kwaliteit en konsekwentheid van glasvesels verbeter. Verminderde rookgasvolume verskuif die oond se vlamruimte-brandpunt na die voedingspoort, wat die smelting van rou materiaal versnel. Die vlamgolflengte wat deur suiwer suurstofverbranding gegenereer word, stem nader aan blou lig ooreen, wat beter penetrasie in elektroniese-graad glas bied. Dit skep 'n kleiner temperatuurgradiënt langs die tenkdiepte, wat smeltspoed verbeter, glassmeltverheldering en homogenisering verbeter, en uiteindelik beide die uitset en produkkwaliteit verhoog.
4. Verminderde besoedelingsvrystellings
Deur stikstofryke lug met byna suiwer suurstof te vervang, bereik suiwer suurstofverbranding 'n meer volledige verbranding, wat skadelike uitlatings soos koolstofmonoksied (CO) en stikstofoksiede (NOₓ) aansienlik verminder. Boonop is onsuiwerhede soos swael in brandstowwe minder geneig om met stikstof in suurstofryke omgewings te reageer, wat die opwekking van besoedelingstowwe verder beperk. Hierdie tegnologie verminder partikelvrystellings met ongeveer 80% en swaeldioksied (SO₂)-uitlatings met ongeveer 30%. Die bevordering van suiwer suurstofverbranding verminder nie net kweekhuisgasvrystellings nie, maar verminder ook die risiko van suurreën en fotochemiese smog, wat die kritieke rol daarvan in omgewingsbeskerming beklemtoon.
Deur die integrasie van suiwer suurstofverbrandingstegnologie, die elektroniese graadglasveselbedryfbereik aansienlike energiebesparings, hoër produkgehalte en verminderde omgewingsimpak, in lyn met globale volhoubaarheidsdoelwitte.
Plasingstyd: 13 Mei 2025
