Samestelling en kenmerke van veselglas
Die belangrikste komponente is silika, aluminiumoksied, kalsiumoksied, booroksied, magnesiumoksied, natriumoksied, ens. Volgens die hoeveelheid alkali -inhoud in die glas, kan dit verdeel word in:
①,Nie-Alkali-veselglas(natriumoksied 0% ~ 2%, is 'n aluminium borosilikaatglas)
②, medium alkali veselglas (natriumoksied 8% ~ 12%, is boor- of boorvrye soda-kalk silikaatglas) enhoë alkali veselglas(natriumoksied 13% of meer, is soda-kalk silikaatglas).
Kenmerke: veselglas as organiese vesels, hoë temperatuur, nie-wankelbaar, korrosiebestandheid, hitte-isolasie, klankisolasie, hoë treksterkte, goeie elektriese isolasie. Maar bros, swak skuurweerstand. Word gebruik in die vervaardiging van versterkte plastiek of versterkte rubber, aangesien 'n versterkende materiaalveselglas die volgende kenmerke het:
①, hoë treksterkte, klein verlenging (3%).
②, hoë elastisiteitskoëffisiënt, goeie styfheid.
③, hoë verlenging binne die elastiese limiet en hoë treksterkte, dus absorbeer dit groot impakenergie.
④, anorganiese vesel, nie-brandbaar, goeie chemiese weerstand.
⑤, waterabsorpsie is klein.
⑥, Skaalstabiliteit en hitteweerstand is goed.
⑦, goeie verwerkbaarheid, kan gemaak word in drade, bondels, slae, materiaal en ander verskillende vorme van produkte.
⑧, deursigtig en lig oordraagbaar.
⑨, goeie hegting aan hars.
⑩, goedkoop.
⑪, nie maklik om te verbrand nie, kan by hoë temperatuur in glasagtige krale gesmelt word.
Produksieproses vanglasvesel
Daar is twee soorte veselglasproduksieproses:
Twee vorm: smeltkroes metode
Een keer vorm: swembad oond tekenmetode
Proses van die smeltdraadtekening van smeltkroes, die eerste glas-grondstof wat by hoë temperatuur in 'n glasbal gesmelt is, en dan die tweede smelt van die glasbal, 'n hoë snelheidstekening van glasvesel rou sy. Hierdie proses het 'n hoë energieverbruik, onstabiele vormproses, lae arbeidsproduktiwiteit en ander nadele, wat basies deur groot vervaardigers van glasvesel uitgeskakel word.
Pool oonddraadtekeningmetode van chloriet en ander grondstowwe in die oond wat in 'n glasoplossing gesmelt is, met uitsondering van lugborrels deur die pad wat na die poreuse lekkasieplaat vervoer word, met 'n hoë snelheidstekening van veselglasfilamente. Die oond kan deur verskeie paaie aan honderde lekkasieplate gekoppel word vir gelyktydige produksie. Hierdie proses is eenvoudige, energiebesparende, stabiele vorm, hoë doeltreffendheid en hoë opbrengs om grootskaalse volledig outomatiese produksie te vergemaklik, word die hoofstroom van die internasionale produksieproses, met die produksie van veselglas, wat meer as 90% van die wêreldproduksie uitmaak.
Veselglasmark
Volgens die verskillende grondstowwe wat vir produksie gekies is, kan veselglas in nie-alkali, medium alkali verdeel word,hoë alkali en spesiale veselglas; Volgens die verskillende voorkoms van die vesel, kan veselglas in deurlopende veselglas, vaste lengte veselglas, glaswol verdeel word; Volgens die verskille in die deursnee van die monofilamente, kan veselglas verdeel word in ultra-fyn vesels (deursnee van minder as 4 μm), senior vesels (deursnee van 3 ~ 10 μm), tussenvesels (deursnee van) groter as 20μm), growwe vesel (deursnee van ongeveer 30 μm). Volgens die verskillende werkverrigting van die vesel, kan die veselglas in gewone veselglas, sterk suur- en alkali -weerstandige veselglas, sterk suurbestande veselglas verdeel wordHoë temperatuurbestande veselglas, veselglas met 'n hoë sterkte en so aan.
Postyd: Mei-27-2024
