nuus

Beide temperatuur en sonlig kan die opbergingstyd van onversadigde poliësterharses beïnvloed. Of dit nou onversadigde poliësterhars of gewone hars is, die opbergingstemperatuur is die beste by die huidige streekstemperatuur van 25 grade Celsius. Op grond hiervan, hoe laer die temperatuur, hoe langer is die geldigheidstydperk van die onversadigde polyesterhars; Hoe hoër die temperatuur, hoe korter is die geldigheidstydperk.
Die hars moet verseël en in die oorspronklike houer geberg word om die verlies aan monomeervervanging en die val van buitelandse onsuiwerhede te voorkom. En die deksel van die verpakkingsvat vir die stoor van hars kan nie van koper- of koperlegering gemaak word nie, en dit is die beste om poliëtileen, polivinielchloried en ander metaaldeksels te gebruik.
Oor die algemeen is dit in die geval van hoë temperatuur genoeg om direkte sonlig na die verpakkingsvat te vermy. Die rakleeftyd sal egter steeds beïnvloed word, want in hoë temperatuurweer sal die geltyd van die hars baie verkort word, en as die hars van 'n swak gehalte is, sal dit selfs direk in die verpakkingsvat genees word.
Daarom, gedurende die hoë temperatuurperiode, indien toestande dit toelaat, is dit die beste om dit in 'n lugversorgde pakhuis met 'n konstante temperatuur van 25 grade Celsius te stoor. As die vervaardiger nie 'n lugversorgde pakhuis voorberei nie, moet hy let op die verkorting van die opbergtyd van die hars.

Dit is belangrik om daarop te let dat harsen gemeng met styreen as vlambare koolwaterstowwe behandel moet word om brande te voorkom. Die pakhuise en werkswinkels wat hierdie hars stoor, moet baie streng bestuur hê, en te eniger tyd 'n goeie werk doen met brandvoorkoming en brandvoorkoming.

Veiligheidsaangeleenthede waaraan aandag gegee moet word tydens die verwerking van versadigde poliësterhars in die werkswinkel
1. Hars, uithardingsmiddel en versneller is almal vlambare materiale, en aandag moet geskenk word aan brandvoorkoming. Sommige versnellers en hars moet apart geberg word, anders is dit maklik om ontploffing te veroorsaak.
2. Daar mag geen rook en geen oop vlamme in die produksiewinkel wees nie.
3. Die produksiewinkel moet voldoende ventilasie handhaaf. Daar is twee vorme van ventilasie in die werkswinkel. Een daarvan is om binnenshuise lugsirkulasie te handhaaf sodat vlugtige styreen te eniger tyd verwyder kan word. Aangesien styreendamp digter is as lug, is die konsentrasie van styreen naby die grond ook relatief hoog. Daarom is dit die beste om die luguitlaat in die werkswinkel naby die grond in te stel. Die ander een is om die bedryfsarea plaaslik met behulp van gereedskap en toerusting te uitput. Byvoorbeeld, 'n aparte uitlaatwaaier is opgestel om die hoë-konsentrasie-styreendamp wat uit die operasiegebied ontslaan is, te onttrek, of die rookgas word uitgeput deur die algemene suigpyp in die werkswinkel.
4. Om onverwagte gebeure te hanteer, moet die produksiewinkel ten minste twee uitgange hê.
5. Die hars en verskillende versnellers wat in die produksiewinkel gestoor is, moet nie te veel wees nie, en dit is die beste om 'n klein hoeveelheid te stoor.

6. Die harsen wat nie gebruik is nie, maar met versnellers bygevoeg is, moet na 'n veilige plek vir verspreide berging oorgedra word, om te voorkom dat 'n groot hoeveelheid hitte in die opeenhoping ophoop en ontploffings en brande veroorsaak.
7. Sodra die onversadigde poliësterhars lek, sal dit 'n brand veroorsaak, en die giftige gas sal tydens hierdie proses ontslaan word, wat die gesondheid van die mens in gevaar sal stel. Daarom moet noodmaatreëls getref word om dit te hanteer.