Decathlon se Traxium-kompressie-sokkerstewels word vervaardig met behulp van 'n eenstap-gietproses, wat die sportgoederemark na 'n meer herwinbare oplossing dryf.
Kipsta, die sokkerhandelsmerk wat besit word deur die sportgoederemaatskappy Decathlon, beoog om die bedryf na meer herwinbare oplossings te dryf met 'n nuwe sokkerskoen wat onlangs ontwikkel is. Die skoen, wat in Oktober 2021 vrygestel is, word gesê dat dit geheel en al gemaak is van herwonne termoplastiese afval van weggegooide sportgoedere soos plastiekballe of skoene. Die afval word versnipper, hergebruik in veselgaring en harsmatriks, en gevorm deur 'n eenstap-gietproses wat ontwikkel is deur die volhoubare oplossingsmaatskappy Demgy.
Die Franse Omgewings- en Energieagentskap (Angers, Frankryk) ondersteun die projek om EOL-produkte te versamel, sorteer en verwerk vir hergebruik as Traxium-skoene. Een van die doelwitte agter die materiaalbesluit was om die hoeveelheid materiaal wat binne-in die skoen gebruik word, te verminder, wat die EOL-herwinning van Traxium-kompressors verder bevorder, volgens die betrokkenes.
In die gepatenteerde ontwerp verander die dikte van die laminaat saam met die skoen, versterk met skuim waar nodig. Die manier waarop die materiaal gelaag word, is "nuut: Decano gebruik die verhouding van hars en veselstruktuur (veseloriëntasie en tekstielgaasstruktuur) om buigsaamheid of rigiditeit aan verskillende areas van die skoen te gee," lui die ontwerp. Die boonste gedeelte en sool word in 'n enkele vorm gekombineer sonder die behoefte aan gom om skoendelamineringsprobleme oor tyd uit te skakel.
Tydens die ontwerpproses het Demgy en die Kipsta-span hard gewerk om die optimale vorm, dikte en materiaalsamestelling te bereik, met iterasies van die skoen wat deur professionele sokkerspelers getoets is. Om die skoen te maak, word voorafvervaardigde termoplastiese saamgestelde voorvorms in spesiaal ontwerpte gereedskap gelaag en met hitte en druk versterk in 'n enkelstap geslote gietproses. Tydens die lamineringsproses word insetsels van die spalk tussen sommige lae geplaas voordat die vorm toegemaak word. Die vorm word deur geleiding verhit en deur watersirkulasie afgekoel totdat die skoen koel genoeg is om uit die vorm gehaal te word. Demgy het die gereedskap (een gereedskap per skoengrootte) ontwerp en gebou met behulp van ontwerpe wat deur Kipsta/Decathlon verskaf is.
Die sleutel, volgens Westphal, is die kombinasie van "revolusionêre vormontwerp en innoverende vakmanskap vir saamgestelde voorvorms." Trasim-kompressors is 'n volledig netto vormproduk en benodig geen naverwerkingstappe nie.
Plasingstyd: 28 Apr-2022 
