nuus

Beide temperatuur en sonlig kan die bergingstyd van onversadigde poliësterharse beïnvloed.Trouens, of dit onversadigde poliësterhars of gewone hars is, die bergingstemperatuur is die beste by die huidige streekstemperatuur van 25 grade Celsius.Op hierdie basis, hoe laer die temperatuur, hoe langer is die geldigheidstydperk van die onversadigde poliësterhars;hoe hoër die temperatuur, hoe korter die geldigheidstydperk.
Die hars moet verseël en in die oorspronklike houer gestoor word om die verlies van monomeer vervlugtiging en die val van vreemde onsuiwerhede te voorkom.En die deksel van die verpakkingsvat vir die berging van hars kan nie van koper of koperlegering gemaak word nie, en dit is die beste om poliëtileen, polivinielchloried en ander metaaldeksels te gebruik.
Oor die algemeen, in die geval van hoë temperatuur, is dit genoeg om direkte sonlig na die verpakkingsvat te vermy.Die raklewe sal egter steeds beïnvloed word, want in hoë temperatuurweer sal die geltyd van die hars baie verkort word, en as die hars van swak gehalte is, sal dit selfs direk in die verpakkingsvat genees word.
Daarom, gedurende die hoë temperatuurperiode, as toestande dit toelaat, is dit die beste om dit in 'n lugversorgde pakhuis met 'n konstante temperatuur van 25 grade Celsius te stoor.As die vervaardiger nie 'n lugversorgde pakhuis voorberei nie, moet hy daarop let om die bergingstyd van die hars te verkort.

Dit is belangrik om daarop te let dat harse gemeng met stireen as vlambare koolwaterstowwe behandel moet word om brande te voorkom.Die pakhuise en werkswinkels wat hierdie harse berg, moet baie streng bestuur hê, en te eniger tyd 'n goeie werk van brandvoorkoming en brandvoorkoming doen.

Veiligheidsake waaraan aandag gegee moet word tydens die verwerking van versadigde poliësterhars in die werkswinkel
1. Hars, uithardingsmiddel en versneller is almal vlambare materiale, en aandag moet gegee word aan brandvoorkoming.Sommige versnellers en harse moet apart gestoor word, anders is dit maklik om ontploffing te veroorsaak.
2. Daar mag nie gerook word nie en geen oop vlamme in die produksiewerkswinkel nie.
3. Die produksiewerkswinkel moet voldoende ventilasie handhaaf.Daar is twee vorme van ventilasie in die werkswinkel.Een daarvan is om binnenshuise lugsirkulasie te handhaaf sodat vlugtige stowwe van stireen enige tyd verwyder kan word.Omdat stireendamp digter as lug is, is die konsentrasie van stireen naby die grond ook relatief hoog.Daarom is dit die beste om die luguitlaat in die werkswinkel naby die grond te stel.Die ander is om die operasionele area plaaslik met behulp van gereedskap en toerusting uit te put.Byvoorbeeld, 'n aparte uitlaatwaaier word opgestel om die hoë-konsentrasie stireendamp wat uit die bedryfsarea ontslaan word te onttrek, of die rookgas word deur die algemene suigpypstel in die werkswinkel uitgeblaas.
4. Om onverwagte gebeurtenisse te hanteer, moet die produksiewerkswinkel ten minste twee uitgange hê.
5. Die hars en verskeie versnellers wat in die produksiewerkswinkel gestoor word, moet nie te veel wees nie, en dit is die beste om 'n klein hoeveelheid te stoor.

6. Die harse wat nie gebruik is nie, maar met versnellers bygevoeg is, moet na 'n veilige plek oorgeplaas word vir verspreide berging, om te verhoed dat 'n groot hoeveelheid hitte in die ophoping ophoop en ontploffings en brande veroorsaak.
7. Sodra die onversadigde poliësterhars lek, sal dit 'n brand veroorsaak, en die giftige gas sal tydens hierdie proses ontslaan word, wat menslike gesondheid in gevaar stel.Daarom moet noodmaatreëls getref word om dit te hanteer.