nuus

Beide temperatuur en sonlig kan die bergingstyd van onversadigde poliësterhars beïnvloed. Trouens, of dit nou onversadigde poliësterhars of gewone hars is, die bergingstemperatuur is die beste by die huidige streektemperatuur van 25 grade Celsius. Op grond hiervan, hoe laer die temperatuur, hoe langer die geldigheidstydperk van die onversadigde poliësterhars; hoe hoër die temperatuur, hoe korter die geldigheidstydperk.
Die hars moet verseël en in die oorspronklike houer gebêre word om die verlies van monomeervervlugtiging en die val van vreemde onsuiwerhede te voorkom. En die deksel van die verpakkingsvat vir die berging van hars mag nie van koper of koperlegering gemaak word nie, en dit is die beste om poliëtileen, polivinielchloried en ander metaaldeksels te gebruik.
Oor die algemeen, in die geval van hoë temperature, is dit genoeg om direkte sonlig op die verpakkingsvat te vermy. Die rakleeftyd sal egter steeds beïnvloed word, want in hoë temperatuurweer sal die geltyd van die hars baie verkort word, en as die hars van swak gehalte is, sal dit selfs direk in die verpakkingsvat uitgehard word.
Daarom, gedurende die hoë temperatuurperiode, indien toestande dit toelaat, is dit die beste om dit in 'n lugverkoelde pakhuis met 'n konstante temperatuur van 25 grade Celsius te bêre. Indien die vervaardiger nie 'n lugverkoelde pakhuis voorberei nie, moet hy aandag gee aan die verkorting van die bergingstyd van die hars.

Dit is belangrik om daarop te let dat harse gemeng met stireen as vlambare koolwaterstowwe behandel moet word om brande te voorkom. Die pakhuise en werkswinkels wat hierdie harse stoor, moet baie streng bestuur hê en te alle tye 'n goeie werk van brandvoorkoming en brandbekamping doen.

Veiligheidsaangeleenthede waaraan aandag gegee moet word tydens die verwerking van versadigde poliësterhars in die werkswinkel
1. Hars, genesingsmiddel en versneller is almal vlambare materiale, en aandag moet gegee word aan brandvoorkoming. Sommige versnellers en harse moet apart gestoor word, anders is dit maklik om ontploffing te veroorsaak.
2. Daar mag geen rook en geen oop vlamme in die produksiewerkswinkel wees nie.
3. Die produksiewerkswinkel moet voldoende ventilasie handhaaf. Daar is twee vorme van ventilasie in die werkswinkel. Een is om binnenshuise lugsirkulasie te handhaaf sodat vlugtige stowwe van stireen te eniger tyd verwyder kan word. Omdat stireendamp digter is as lug, is die konsentrasie van stireen naby die grond ook relatief hoog. Daarom is dit die beste om die luguitlaat in die werkswinkel naby die grond te plaas. Die ander is om die werkarea plaaslik te suig met behulp van gereedskap en toerusting. Byvoorbeeld, 'n aparte uitlaatwaaier word opgestel om die hoë-konsentrasie stireendamp wat uit die werkarea vrygestel word, te onttrek, of die rookgas word deur die algemene suigpyp in die werkswinkel uitgesuig.
4. Om onverwagte gebeure te hanteer, moet die produksiewerkswinkel ten minste twee uitgange hê.
5. Die hars en verskeie versnellers wat in die produksiewerkswinkel gestoor word, moet nie te veel wees nie, en dit is die beste om 'n klein hoeveelheid te stoor.

6. Die harse wat nie gebruik is nie, maar saam met versnellers bygevoeg is, moet na 'n veilige plek oorgeplaas word vir verspreide berging, om te verhoed dat 'n groot hoeveelheid hitte in die ophoping ophoop en ontploffings en brande veroorsaak.
7. Sodra die onversadigde poliësterhars lek, sal dit 'n brand veroorsaak, en die giftige gas sal tydens hierdie proses vrygestel word, wat die menslike gesondheid in gevaar sal stel. Daarom moet noodmaatreëls getref word om dit te hanteer.