Die kwaliteit van die FRP-vorm hou direk verband met die werkverrigting van die produk, veral in terme van vervormingtempo, duursaamheid, ens., wat eers vereis moet word.As jy nie weet hoe om die kwaliteit van die vorm op te spoor nie, lees asseblief 'n paar wenke in hierdie artikel.
1. Die oppervlak-inspeksie van die vorm word uitgevoer wanneer dit aankom, en dit word vereis dat daar geen sigbare lappatroon op die oppervlak moet wees nie;
2. Die dikte van die vormgeljas is groter as of gelyk aan 0.8mm, en die dikte van die geljas is die dikte van die geljaslaag na uitharding en giet, nie die dikte van die nat film nie;
3. Daar moet geen harsneerslag op die oppervlak van die hoek van die vorm wees nie.
4. Die hoofliggaam van die vorm, dit wil sê die termiese vervormingstemperatuur van die FRP-laminaat, volgens die 2001-harsparameter ≥110℃.
5. Die glans en platheid van die oppervlak van die geljas word vereis om die A-vlak oppervlak te bereik.Vir die horisontale vlak kan die silhoeët duidelik getoon word sonder vervorming.
6. Oppervlaktehardheidvereistes van gelcoat: die gemiddelde waarde van die bushardheid van 10 verspreidingspunte gemeet deur die vormliggaam is groter as 35.
7. Die oppervlaktoestand van die vorm vereis geen borrels op die oppervlak van die vorm nie, nie meer as 3 borrels binne 1m2 van sigbare borrels in die gelcoat en vormlaminaat nie;geen ooglopende kwasmerke, skrape en herstelmerke op die oppervlak van die vorm nie, en nie meer as 5 speldegate binne 1m2 van die oppervlak nie.A, daar kan geen gelaagdheidsverskynsel wees nie.
8. Die staalraamwerk van die vorm is redelik, en dit moet 'n algehele raamstruktuur hê.Die klemplatform moet ferm wees en nie maklik vervorm nie;die hidrouliese toestel maak glad en glad oop en toe, die spoed is verstelbaar, en 'n reisskakelaar word voorsien wat die oop- en toemaaktye > 1000 keer by normale gebruik kan ontmoet.
9. Die vorm is ontwerp volgens die produkvakuumproses, die dikte van die hoofliggaam moet 15mm bereik, en die dikte van die flens van die vorm moet ≥18mm wees.
10. Die posisioneringspenne van die vorm is metaalpenne, en die penne en die FRP-dele moet verseël word.
11. Die snylyn van die vorm word streng volgens die produkstandaard geïnspekteer.
12. Die bypassende grootte van die vorm moet akkuraat wees, en die bypassende fout tussen die bypassende dele moet ≤1.5mm wees.
13. Die normale dienslewe van die vorm moet nie minder as 500 stelle produkte wees nie.
14. Die platheid van die vorm is ±0.5mm per lineêre meter, en daar moet geen ongelykheid wees nie.
15. Alle afmetings van die vorm is gewaarborg om 'n fout van ±1 mm te hê, en daar is geen braam op die oppervlak van die laminaat nie.
16. Die oppervlak van die vorm word nie toegelaat om defekte soos speldegate, lemoenskilpatrone, skuurpapierskrape, hoenderpotekrake, ens. te hê nie, en die boog moet glad oorgaan.
17. Die vorm word na-gehard teen 'n hoë temperatuur van 80°C, en na 8 uur ontvorm.
18. Die vorm kan nie vervorm word onder die eksotermiese piektoestand van 90℃-120℃ nie, en die oppervlak kan nie krimpmerke, krake en ongelykheid vertoon nie.
19. Daar moet 'n gaping van meer as 10 mm tussen die staalraam en die vorm wees, en die voeg van die twee liggame moet opgevul wees met kurk- of meerlaagplanke van dieselfde dikte.
20. Die voeg van die skeidingsvorm kan nie ontwrig word nie, die vormposisioneringsontwerp is redelik, die vorm word vrygestel, die produkbewerking is eenvoudig en die vorm is maklik om vry te laat.
21. Die algehele negatiewe druk van die vorm is onderhewig aan 0.1, en die druk word vir 5 minute gehandhaaf.
Postyd: 22-Mrt-2022