FRP-pype is 'n nuwe tipe saamgestelde materiaal, die vervaardigingsproses daarvan is hoofsaaklik gebaseer op die hoë harsinhoud van glasvesel wat laag vir laag volgens die proses gewikkel word. Dit word gemaak na hoë temperatuur uitharding. Die wandstruktuur van FRP-pype is meer redelik en gevorderd, wat die rol van materiale soos glasvesel, hars en uithardingsmiddels ten volle kan speel, wat nie net die sterkte en rigiditeit wat gebruik word, voldoen nie, maar ook die stabiliteit en betroubaarheid van FRP-pype verseker.
Tegniese eienskappe
1. Deurlopende wikkelproduksieproses
Die deurlopende wikkelingsproses word in drie tipes verdeel: droë wikkeling, nat wikkeling en semi-droë wikkeling volgens die fisiese en chemiese toestand van die harsmatriks tydens veselwikkelingsvorming. Droë wikkeling is die gebruik van prepreg-gare of -band wat met prepreg behandel is, wat op 'n wikkelmasjien verhit word om dit tot 'n viskose vloeistoftoestand te versag en dan op 'n kernvorm gewikkel word. Die grootste kenmerk van die droë wikkelproses is die hoë produksiedoeltreffendheid en die wikkelspoed kan 100-200m/min bereik; die nat wikkeling is om die veselbundel (gare-agtige band) direk op die doorn onder spanningsbeheer te wikkel nadat dit in gom gedoop is; Droë wikkeling vereis die byvoeging van droogtoerusting om die oplosmiddel in die gedompelde gare te verwyder nadat die vesel in die kernvorm gedoop is.
2. Interne genesingsproses
Die interne uithardingsproses is 'n doeltreffende gietproses vir termohardende vesel-saamgestelde materiale. Die kernvorm wat benodig word vir die interne uithardingsproses is 'n hol silindriese struktuur, en beide punte is ontwerp met 'n sekere tapsheid om ontvorming te vergemaklik. 'n Hol staalpyp word koaksiaal binne die kernvorm geïnstalleer, dit wil sê verhitting. Vir die kernbuis is die een punt van die kernbuis toe, en die ander punt is oop as 'n stoominlaat. Klein gaatjies is versprei op die wand van die kernbuis. Die klein gaatjies is simmetries versprei in die vier kwadrante vanaf die aksiale gedeelte. Die kernvorm kan om die as draai, wat gerieflik is vir die wikkeling.
3. Ontvormstelsel
Om baie tekortkominge van handmatige ontvorming te oorkom, het die moderne glasstaalpypproduksielyn 'n outomatiese ontvormingstelsel ontwerp. Die meganiese struktuur van die ontvormingstelsel bestaan hoofsaaklik uit 'n ontvormingstrollietoestel, 'n sluitsilinder, 'n ontvormingswrywingsklem, 'n steunstang en 'n pneumatiese stelsel. Die ontvormingstrollie word gebruik om die kernvorm tydens die wikkeling vas te trek, en die silinder word tydens die ontvorming gesluit. Die suierstang word teruggetrek, die klemstaalbal wat aan die agterste kant opgelig word, word neergesit, die spil word losgemaak, en dan voltooi die ontvormingswrywingstang die spilklemproses deur die wrywingskrag van die spilrotasie en die silinder, en uiteindelik sluit die silinder en die ontvormingswrywingstang. Skei die buisliggaam van die kernvorm met ander toestelle om die ontvormingsproses te voltooi.
Toekomstige ontwikkelingsvooruitsigte
Breë produktoepassingsveld en groot markruimte
FRP-pyplyne is hoogs ontwerpbaar en kan aan die toepassingsbehoeftes van baie velde voldoen. Algemene toepassingsvelde sluit in skeepsbou, die vervaardiging van mariene ingenieurstoerusting, petrochemie, natuurlike gas, elektriese krag, watervoorsiening en dreinering, kernkrag, ens., en die markvraag is groot.
Plasingstyd: 27 Apr-2021
