nuus

Glasveselversterkte polimeer (GFRP) saamgestelde materialeis standaard in konstruksie omdat hulle 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding het, nie gekorrodeer word nie en veelsydig in verwerking is.

Om mee te begin, word GFRP algemeen in werklike konstruksie toegepas om primêre lasondersteunende elemente soos balke en kolomme, en vloerpanele te skep. Die toepassing van multi-aksiale glasveselpatrone in samewerking met weerbestande harse laat GFRP-komponente toe om uitstekende trek- en buigsterkte te lewer. Balke wat met GFRP versterk is, kan byvoorbeeld dwarssnitafmetings verminder terwyl die strukturele lasdravermoë behoue ​​bly, waardeur bruikbare binneruimte verhoog word. In vloerstrukture kan die uitstekende buigeienskappe van GFRP-plate strukturele styfheid verbeter, middelspan-defleksie verminder en die lewensduur verleng.

Tweedens, in die konstruksiebedryf vervang GFRP geleidelik tradisionele staalversterking om strukturele duursaamheid en korrosiebestandheid te verbeter. Tradisionele staalversterking korrodeer maklik in vogtige, soutbespuitende of chemiese omgewings, terwyl GFRP uitstekende korrosiebestandheid toon. Eksperimente toon dat selfs in omgewings met hoë soutinhoud,GFRPbehou meer as 90% van sy sterkte na 1000 uur se versnelde korrosietoetsing. Dit maak GFRP 'n onontbeerlike strukturele materiaal in kusbrûe, haweterminale en industriële aanlegte. Verder is GFRP se termiese uitbreidingskoëffisiënt naby aan dié van beton, wat spanningskonsentrasie as gevolg van temperatuurveranderinge voorkom en die algehele lewensduur van betonstrukture verleng.

GFRP-onderdele word ook algemeen gebruik in hoogs korrosiewe omgewings, soos die basisse van tenks in chemiese aanlegte, basisse van mariene platforms en mure van swembaddens in afvalwateraanlegte. Hierdie areas word oor 'n lang tydperk aan hoë vlakke van sure, basisse en ander korrosiewe middels blootgestel. Terwyl konvensionele materiale maklik korrodeer, is GFRP byna ondeurdringbaar vir chemiese aanvalle. Die statistieke dui daarop dat die GFRP na 'n 6-maande blootstelling aan 'n suuroplossing, met 'n pH van 3, 95% van sy oorspronklike buigsterkte sal hê, wat dus langtermynversekering bied aan strukture in vyandige omgewings en lae onderhouds- en vervangingskoste. Verouderende infrastruktuur benodig ook herstel en versterking, soos baie padbruggies en eiendomsgeboue. GFRP is 'n perfekte versterkingsmateriaal omdat dit sterk, liggewig is en goed met beton bind. In brugversterkingprojekte word die spanningsgedeelte van balke normaalweg met GFRP-plate vasgeplak om hulle in buiging te versterk. GFRP-versterkte betonbalke kan tot 20-50% versterk word. In tonnelherstelwerk word GFRP-gaasprodukte in voeringversterking gebruik om die omliggende rots te versterk en dit meer stabiel en bestand teen skuif te maak. Die installering van GFRP-voering is vinnig en dit belemmer nie die bestaande struktuur noemenswaardig nie en is dus geskik vir noodherstelwerk aan ou geboue en brûe.

Laastens, in brug- en tonnelingenieurswese, vir ouer brûe, word die oppervlak van lasdraende komponente metGFRP-velle of -plateDeur gespesialiseerde epoksiehars vir sterk binding te gebruik, kan die dravermoë verbeter word en die verouderingsproses van die struktuur vertraag word. In tonnelingenieurswese werk GFRP-roosters saam met beton om 'n geïntegreerde ondersteuningsstruktuur te vorm, wat die tonnel se skuifweerstand en langtermynstabiliteit effektief verbeter, veral in aardbewingsgeneigde gebiede.

Prestasievergelyking van GFRP-toepassings in boustrukture