nuus

Die vormproses is 'n sekere hoeveelheid prepreg in die metaalvormholte van die vorm, die gebruik van perse met 'n hittebron om 'n sekere temperatuur en druk te produseer, sodat die voorpreg in die vormholte versag word deur hitte, drukvloei, vol vloei, gevul met die vormholte vorm en om die produkte van 'n prosesmetode.
DievormprosesWord gekenmerk deur die behoefte aan verhitting in die vormproses, die doel van verhitting is om die prepreg -hars te versag, vol vormholte en die uithardingsreaksie van die harsmatriksmateriaal te versnel. Tydens die vul van die vormholte met prepreg, vloei nie net die harsmatriksvloei nie, maar ook die versterkingsmateriaal en dieharsMatriks en versterkende vesels vul alle dele van die vormholte gelyktydig.
Slegs die harsmatriksviskositeit is baie groot, en die binding is baie sterk genoeg om met die versterkende vesels te vloei, so die vormproses benodig 'n groter vormdruk. Dit vereis metaalvorms met 'n hoë sterkte, hoë presisie en korrosie -weerstand, en dit verg die gebruik van spesiale warm perse om die temperatuur van die uithalingsvorm, druk, houtyd en ander prosesparameters te beheer.
Die vormmetode van hoë produksiedoeltreffendheid, produkgrootte akkuraatheid en oppervlakafwerking, veral vir die ingewikkelde struktuur van die saamgestelde materiaalprodukte, kan oor die algemeen een keer gevorm word, en sal nie die werkverrigting van die saamgestelde materiaalprodukte beskadig nie. Die belangrikste tekortkoming is dat die vormontwerp en vervaardiging meer ingewikkeld is, en die aanvanklike belegging groter is. Alhoewel die vormproses bogenoemde tekortkominge het, is die vormvormprosesbeklee steeds 'n belangrike posisie in die saamgestelde materiaalvormproses.
1. Voorbereiding
Doen 'n goeie werk van PrePreg, vormgereedskapvorms, met die oondtoetsstuk ondersteunende werk, en maak die vorm skoon in die laaste gebruik van oorblywende hars en puin, om die vorm skoon en glad te hou.
2. Sny en lê van prepregs
Sal gemaak word in 'n produk van koolstofvesel-grondstowwe wat gereed is, prepreg na die oorsig, bereken die oppervlakte van grondstowwe, materiale, die aantal velle, die grondstof laag vir laag wierook, op dieselfde tyd op die superposisie van die materiaal vir die voordruk, in die vorm van 'n gewone, die kwaliteit van 'n sekere aantal digte entiteite.
3. vorm en uithard
Plaas die gestapelde grondstowwe in die vorm, en terselfdertyd in die interne plastiese lugsakke, maak die vorm toe, die geheel in die vormmasjien, die interne plastiese lugsakke plus 'n sekere konstante druk, konstante temperatuur, stel 'n konstante tyd sodat dit genees.
4. Koeling en aftakeling
Na 'n tydperk van druk buite die vorm weet dit eers vir 'n periode van koue, en maak dan die vorm oop en verdwyn buite die oog om die gereedskapvorm op te ruim.
5. Verwerkingsvorming
Nadat die produk gedemol is, moet die produk skoongemaak word, met 'n staalborsel of koperborsel om die oorblywende plastiek af te skraap en met saamgeperste lug te blaas, is die gevormde produk gepoleer, sodat die oppervlak glad en skoon is.
6. nie -vernietigende toetsing en finale inspeksie
Nie-vernietigende toetsing en finale inspeksie van die produkte word uitgevoer volgens die vereistes van die ontwerpdokumente.
Sedert die geboorte vanKoolstofveselkomposiete, altyd beperk deur die vervaardigingskoste en produksieklit, is nie in groot hoeveelhede toegepas nie. Die besluit van die produksiekoste en -slag van koolstofvesel is die gietproses, die vorm van die vorm van koolstofvesel -saamgestelde materiaal Daar is baie, soos RTM, Vari, Hot Press Tank, Oven Curing Prepreg (OOA), ens., Maar daar is twee knelpunte: 1, die vormtyd is lank; 2, die prys is duur (in vergelyking met metaal en plastiek). Prepreg -vormproses, as 'n soort vormproses, kan groepproduksie realiseer en produksiekoste verminder, wat meer en meer wyd gebruik word.