nuus

Die gietproses is om 'n sekere hoeveelheid prepreg in die metaalvormholte van die vorm in te voer, waarna 'n pers met 'n hittebron 'n sekere temperatuur en druk geproduseer word, sodat die prepreg in die vormholte deur hitte en druk versag word en die vloei van die druk vol vloei word, en die vormholte met die giet- en genesingsprodukte van 'n prosesmetode gevul word.
Diegietprosesword gekenmerk deur die behoefte aan verhitting in die gietproses, die doel van verhitting is om die prepreg-hars sag te laat vloei, die vormholte vol te maak en die uithardingsreaksie van die harsmatriksmateriaal te versnel. Tydens die proses om die vormholte met prepreg te vul, vloei nie net die harsmatriks nie, maar ook die versterkingsmateriaal, en dieharsmatriks- en versterkingsvesels vul alle dele van die vormholte gelyktydig.
Slegs die viskositeit van die harsmatriks is baie groot, en die binding is baie sterk genoeg om met die versterkende vesels te vloei, dus vereis die gietproses 'n groter gietdruk. Dit vereis metaalvorms met hoë sterkte, hoë presisie en korrosiebestandheid, en dit vereis die gebruik van spesiale warmperse om die temperatuur van die uithardingsvorm, druk, houtyd en ander prosesparameters te beheer.
Die gietmetode van hoë produksiedoeltreffendheid, produkgrootte-akkuraatheid en oppervlakafwerking, veral vir die komplekse struktuur van die saamgestelde materiaalprodukte, kan oor die algemeen een keer gegiet word en sal nie die werkverrigting van die saamgestelde materiaalprodukte beskadig nie. Die grootste tekortkoming is dat die vormontwerp en -vervaardiging meer kompleks is, en die aanvanklike belegging groter is. Alhoewel die gietproses die bogenoemde tekortkominge het, is die vorm ...gietprosesbeklee steeds 'n belangrike posisie in die proses van saamgestelde materiaalvorming.
1. Voorbereiding
Doen goeie werk met die prepreg, vormgereedskap en die oondtoetsstuk as ondersteunende werk, en maak die vorm skoon van oorblywende hars en puin tydens die laaste gebruik om die vorm skoon en glad te hou.
2. Sny en lê van prepregs
Sal gemaak word in 'n produk van koolstofvesel-grondstowwe gereed, prepreg na die geslaag het van die hersiening, bereken die area van grondstowwe, materiale, die aantal velle, die grondstof laag vir laag wierook bygevoeg, terselfdertyd op die superposisie van die materiaal vir die voordruk, gedruk in die vorm van 'n gereelde, die kwaliteit van 'n sekere aantal digte entiteite.
3. Vorming en genesing
Plaas die gestapelde grondstowwe in die vorm, en terselfdertyd in die interne plastieklugsakke, maak die vorm toe, die geheel in die gietmasjien, die interne plastieklugsakke plus 'n sekere konstante druk, konstante temperatuur, stel 'n konstante tyd sodat dit genees.
4. Afkoeling en ontvorming
Nadat die druk buite die vorm vir 'n tydperk plaasgevind het, laat dit eers koud wees vir 'n tydperk, en maak dan die vorm oop en verwyder die buitekant van die vorm om die gereedskapvorm skoon te maak.
5. Verwerking van gietvorm
Nadat die produk uit die vorm verwyder is, moet dit skoongemaak word met 'n staalborsel of koperborsel om die oorblywende plastiek af te skraap, en deur met saamgeperste lug te blaas, word die gevormde produk gepoleer sodat die oppervlak glad en skoon is.
6. Nie-vernietigende toetsing en finale inspeksie
Nie-vernietigende toetsing en finale inspeksie van die produkte word uitgevoer volgens die vereistes van die ontwerpdokumente.
Sedert die geboorte vankoolstofvesel-komposiete, altyd beperk deur die vervaardigingskoste en produksiesnelheid, is nie in groot hoeveelhede toegepas nie. Die besluit oor koolstofveselproduksiekoste en -snelheid is die gietproses, daar is baie koolstofvesel-saamgestelde materiaalgietprosesse, soos RTM, VARI, warmperstenk, oonduithardings-prepreg (OOA), ens., maar daar is twee knelpunte: 1, die gietsiklustyd is lank; 2, die prys is duur (in vergelyking met metaal en plastiek). Die prepreg-gietproses, as 'n soort gietproses, kan bondelproduksie bewerkstellig en produksiekoste verminder, wat al hoe meer wyd gebruik word.