nuus

Veselglas versterking, ook genoem GFRP versterking, is 'n nuwe tipe saamgestelde materiaal.Baie mense is nie seker wat die verskil tussen dit en gewone staalwapening is nie, en hoekom moet ons veselglaswapening gebruik?Die volgende artikel sal die voordele en nadele van veselglaswapening en gewone staal bekendstel, en na die vergelyking, kyk of veselglaswapening gewone staal kan vervang?

Wat isveselglasversterkingsmateriaal
As 'n nuwe hoëprestasie-struktuurmateriaal word veselglasversterking wyd gebruik in metrotonnels (skild), snelweë, brûe, lughawens, dokke, stasies, waterbewaringsprojekte, ondergrondse projekte en ander velde, en kan aanpas by korrosiewe omgewings soos riool. behandelingsaanlegte, chemiese aanlegte, elektrolitiese tenks, mangatdeksels, seeverdedigingsprojekte.Veselglasversterking kan baie probleme in ingenieurswese oplos, die tekortkominge van tradisionele staal vergoed en nuwe ontwikkelingsgeleenthede vir siviele en konstruksie-ingenieurswese bring.

Die voor- en nadele van gewone staal enveselglasversterking
1, hoë dravermoë, hoë treksterkte, die sterkte van die staaf is twee keer soveel as dieselfde deursnee staaf, maar die gewig is slegs 1/4 van die staalstaaf;
2、 Stabiele elastiese modus, ongeveer 1/3 ~ 2/5 van staalstaaf;
3、Elektriese en termiese isolasie, termiese uitsettingskoëffisiënt is nader aan sement as staal;
4、 goeie korrosiebestandheid, geskik vir gebruik in nat of ander korrosiewe omgewings soos waterbewaring, brûe, dokke en tonnels;
5, skuifsterkte is laag, die gewone veselglas versterking skuifsterkte is slegs 50 ~ 60MPa het uitstekende sny eienskappe.

In prestasie en staal basies soortgelyk, en beton het goeie adhesie, maar het ook 'n hoë treksterkte en lae skuifsterkte, kan maklik direk gesny word deur die saamgestelde skild masjien, sonder om abnormale gereedskap skade.

Die verskil tussen veselglas versterking en staal versterking
1, in terme van konstruksietyd, in vergelyking met gewone staalstawe, word veselglasversterking deur die vervaardiger aangepas, omdat die terrein nie verwerk kan word nie, dus moet die grootte akkuraat beheer word, sodra die verkeerde materiaal tot vertragings in konstruksietyd sal lei .Die vorm daarvan word direk aangepas, wat die verwerkingstappe van gewone staalstawe verminder, en die skootmetode van vasmaak vervang die sweisproses, wat die produksietyd van die staafhok bespaar.
2、 Wat konstruksieprobleme betref, is die buig- en skuifweerstand van veselglaswapening baie anders as dié van gewone staalstawe en die kwaliteit is ligter, so dit is minder stabiel as gewone staalhok in die proses van hoklig, hokverlaging en giet, maklik om te verskyn los hok, hok vassteek, drywende en ander spesiale toestande, moet spesiale aandag in hok maak en optel.
3、 In terme van konstruksieveiligheid, in vergelyking met die konstruksiemetode om die deurlopende muur van versterkinghok gedeeltelik of heeltemal te breek aan die skildkant, kan die deurlopende muur van veselglashok direk deur die skildmasjien binnegedring word, wat die gevaarlike toestande van modder, water en sand wat vloei, bespaar die koste om die deurlopende muur te breek, en verminder ook die besoedeling van stof en geraas.
4, in terme van ekonomie, in vergelyking met gewone staal, is glasveselversterking ligter, wat die koste van die hok verminder, en terselfdertyd, as gevolg van die groter glasveselhok, verminder dit die breedte van die diafragmawand, bespaar die aantal diafragma muur koppelvlak I-balk of sluit pyp, en bespaar die koste.

Kenmerke vanveselglas versterking
1, hoë treksterkte: die treksterkte van veselglasversterking is beter as gewone staal, hoër as 20% van dieselfde spesifikasie staal, en goeie vermoeiingsweerstand.
2, ligte gewig: die massa van veselglaswapening is slegs 1/4 van dieselfde volume staal, en die digtheid is tussen 1,5 en 1,9 (g/cm3).
3, sterk weerstand teen korrosie: weerstand teen suur en alkali en ander chemikalieë kan die erosie van chloriedione en lae pH-oplossings weerstaan, veral die korrosie van koolstofverbindings en chloorverbindings sterker.
4、 Sterk materiaalbinding: die termiese uitsettingskoëffisiënt van veselglaswapening is nader aan sement as staal, omdat veselglasversterking sterker is as betonbindingsgreep.
5, sterk ontwerpbaarheid: die elastiese modulus van veselglas versterking is stabiel, die grootte is stabiel onder termiese spanning, buig en ander vorms kan arbitrêr termogevorm word, goeie veiligheidsprestasie, nie-termiese geleidingsvermoë, nie-geleidende, vlamvertragende anti-statiese, deur die formule verandering en metaalbotsing sal nie vonke produseer nie.
6, sterk deurlaatbaarheid vir magnetiese golwe: veselglas versterking is 'n nie-magnetiese materiaal, in die nie-magnetiese of elektromagnetiese beton lede hoef nie demagnetisering behandeling te doen.
7, gerieflike konstruksie: veselglas versterking kan geproduseer word volgens gebruikersvereistes vir 'n verskeidenheid verskillende deursnee en lengtes van standaard en nie-standaard onderdele, ter plaatse vasmaak beskikbaar nie-metaal spanband, eenvoudige werking.

Bogenoemde is die bekendstelling van die voordele en nadele van veselglas versterking en gewone staal, veselglas versterking as 'n nuwe hoë-prestasie strukturele materiaal, wat wyd gebruik word in metro tonnels (skild), snelweë, brûe, lughawens, dokke, stasies, water bewaring projekte , ondergrondse ingenieurswese en ander velde, kan aanpas by rioolsuiweringsaanlegte, chemiese aanlegte, elektrolitiese tenks, mangatdeksels, seeverdedigingsprojekte en ander korrosiewe omgewings.