nuus

Veselglas is 'n uitstekende werkverrigting van anorganiese nie-metaalmateriaal, 'n groot verskeidenheid voordele is goeie isolasie, hitteweerstand, korrosiebestandheid, hoë meganiese sterkte, maar die nadeel is bros, slytweerstand is swak. Dit is 'n glasbal of afvalglas as grondstowwe deur 'n hoë temperatuur smelt, teken, kronkel, weef en ander prosesse in sy monofilamentdiameter van 'n paar mikron tot meer as 20 mikron, gelykstaande aan 'n hare 1/20-1/5, elke bondel vesels deur honderde of selfs duisende monofilamente saamgestel uit rou silk.Glasveselword gewoonlik gebruik as versterkende materiale in saamgestelde materiale, elektriese isolasiemateriaal en termiese isolasiemateriaal, kringborde en ander gebiede van die nasionale ekonomie.
1, fisiese eienskappe van veselglas
Smeltpunt 680 ℃
Kookpunt 1000 ℃
Digtheid 2.4-2.7g/cm³

2, chemiese samestelling
Die belangrikste komponente is silika, alumina, kalsiumoksied, booroksied, magnesiumoksied, natriumoksied, ens., Volgens die hoeveelheid alkali-inhoud in die glas kan verdeel word in nie-alkali-glasvesels (natriumoksied 0% tot 2%, is 'n aluminiumborosilikaatglas), medium Alkali Fiberglass (Sodium Oxide 8% tot 12%, is AKali Boorbevattende of boorvrye soda-kalk silikaatglas) en hoë alkali-veselglas (natriumoksied 13% of meer, is 'n soda-kalk silikaatglas). ).

3, grondstowwe en hul toepassings
Veselglas as organiese vesels, hoë temperatuur, nie-wankelbaar, anti-korrosie, termiese en akoestiese isolasie, hoë treksterkte, goeie elektriese isolasie. Maar bros, swak skuurweerstand. As 'n versterkende materiaalveselglas die volgende eienskappe het, is die gebruik van veselglas baie meer as ander soorte vesels tot 'n wye verskeidenheid ontwikkelingsnelheid, en dit is ook ver voor die kenmerke hieronder:
(1) Hoë treksterkte, klein verlenging (3%).
(2) Hoë elastisiteitskoëffisiënt, goeie styfheid.
(3) Verlenging binne die grense van elastisiteit en hoë treksterkte, absorbeer dus impakenergie.
(4) Anorganiese vesel, nie-brandbare, goeie chemiese weerstand.
(5) Klein waterabsorpsie.
(6) Goeie skaalstabiliteit en hitteweerstand.
(7) Goeie verwerkbaarheid, kan gemaak word in stringe, bondels, slae, materiaal en ander verskillende vorme van produkte.
(8) Deursigtige produkte kan lig oordra.
(9) Die ontwikkeling van oppervlakbehandelingsmiddel met goeie hegting aan hars is voltooi.
(10) Goedkoop.
(11) Dit is nie maklik om te verbrand nie en kan by hoë temperatuur in glasagtige krale versmelt word.
Veselglas volgens die vorm en lengte, kan in deurlopende vesel, vaste lengte vesel en glaswol verdeel word; Volgens die glassamestelling kan dit verdeel word in nie-alkali, chemiese weerstandige, hoë alkali, alkali, hoë sterkte, hoë modulus van elastisiteit en alkali-weerstandige (anti-alkali) veselglas en so aan.

4, die belangrikste grondstowwe vir die produksie vanglasvesel
Op die oomblik is die belangrikste grondstowwe vir die huishoudelike produksie van veselglas kwarts sand, alumina en chloriet, kalksteen, dolomiet, boorsuur, soda -as, mangaan, fluoriet en so aan.

5, produksiemetodes
Rofweg in twee kategorieë verdeel: een is van gesmelte glas direk in vesels;
'N Klas gesmelte glas is eers van glasballe of stawe met 'n deursnee van 20 mm, en word dan op verskillende maniere herverfeer om van baie fyn vesels met 'n deursnee van 3 ~ 80μm te verhit.
Deur die platinumlegeringsplaat na die meganiese tekenmetode om die oneindige lengte van die vesel, bekend as deurlopende glasvesel, te trek, algemeen bekend as lang vesel.
Deur die rol- of lugvloei van diskontinue vesels, bekend as vaste lengte veselglas, algemeen bekend as kort vesels.

6, veselglasklassifikasie
Veselglas volgens die samestelling, natuur en gebruik, verdeel in verskillende vlakke.
Volgens die standaardvlak van bepalings is E-klas glasvesel die algemeenste gebruik, wat wyd gebruik word in elektriese isolasiemateriaal;
S-klas vir spesiale vesels.
Die produksie van veselglas met glas verskil van ander glasprodukte.
Internasionaal gekommersialiseerde veselglas -samestelling is soos volg:

(1) e-glas
'N Borosilikaatglas, ook bekend as alkali-vrye glas. Tans is een van die mees gebruikte glasveselglas -samestelling, met goeie elektriese isolasie en meganiese eienskappe, wat wyd gebruik word in die produksie van elektriese isolasie met glasvesel, wat ook in groot hoeveelhede gebruik word vir die vervaardiging van veselglas vir veselglasversterkte plastiek, en dit is maklik om deur anorganiese suur te word, dus is dit nie geskik vir gebruik in omgewings nie.

(2) C-glas
Ook bekend as medium alkali -glas, wat gekenmerk word deur chemiese weerstand, veral suurweerstand is beter as alkali -glas, maar die elektriese eienskappe van swak meganiese sterkte is laer as alkali -glasvesels 10% tot 20%, meestal vreemde medium alkali -glasvesels bevat 'n sekere hoeveelheid boordioksied, en China se medium Alkali -glasvesel is heeltemal boronveel. In foreign countries, medium alkali fiberglass is only used for the production of corrosion-resistant fiberglass products, such as for the production of glass fiber surface mat, etc., also used to enhance the asphalt roofing materials, but in our country, medium alkali fiberglass occupies a large part of glass fiber production (60%), widely used in fiberglass reinforced plastic enhancement as well as filtration fabrics, wrapping fabrics, ens., as gevolg van die prys daarvan laer as die prys van nie-alkaliese glasvesel en 'n sterker mededingende voorsprong het.

(3) veselglas met 'n hoë sterkte
Dit word gekenmerk deur 'n hoë sterkte en 'n hoë modulus, en het 'n enkele veselsterkte van 2800MPa, wat ongeveer 25% hoër is as die treksterkte van alkali-vrye veselglas, en 'n modulus van elastisiteit van 86.000 mPa, wat hoër is as dié van E-glasvesel. Die FRP -produkte wat daarmee vervaardig word, word meestal in militêre, ruimte, koeëlvaste wapenrusting en sporttoerusting gebruik. Vanweë die duur prys, kan die wêreldproduksie egter slegs 'n paar duisend ton of so, nou in die burgerlike aspekte bevorder word.

(4)AR veselglas
Alkali-weerstandige veselglas is ook bekend as alkali-weerstandige veselglas, en is die veselglasversterkte (sement) beton (verwys na as GRC) ribmateriaal, is 100% anorganiese vesels, in die nie-lasdraende sementkomponente, is 'n ideale plaasvervanger vir staal en asbes. Alkali-weerstandige veselglas word gekenmerk deur goeie alkali-weerstand, kan die erosie van hoë alkali-stowwe in sement, sterk greep, modulus van elastisiteit, impakweerstandigheid, trek- en buigsterkte effektief weerstaan, baie hoog, nie-kromwaardige, rypweerstandigheid, weerstand teen temperatuur en vorming, en weerstand teen die weerstand, is dit uitstekend, met 'n sterk ontwerp, maklik om te vorm, ens. Alkali-weerstandige veselglas is 'n nuwe soort versterkingsmateriaal wat wyd gebruik word in hoëprestasie (sement) beton. Groen versterkingsmateriaal.

(5） 'n glas
'N Tipiese natriumsilikaatglas, wat ook bekend staan ​​as 'n hoë alkali -glas, is selde gebruik in die produksie van veselglas.

(6） E-CR glas
E-CR-glas is 'n soort verbeterde boorvrye alkali-vrye glas, wat gebruik word vir die vervaardiging van veselglas met goeie suur- en waterweerstand. Die waterweerstand is 7-8 keer beter as dié van alkali-vrye veselglas, en die suurweerstand daarvan is ook baie beter as dié van medium-alkali-veselglas, en dit is 'n nuwe variëteit wat ontwikkel is vir ondergrondse pype en opgaartenks.

(7) d glas
Dit word ook bekend as lae diëlektriese glas, en word gebruik om lae diëlektriese veselglas met goeie diëlektriese sterkte te produseer.
Benewens bogenoemde veselglaskomponente, is daar nou 'n nuwealkali-vrye veselglas, is dit heeltemal boorvry, waardeur die omgewingsbesoedeling verminder word, maar die elektriese isolasietienskappe en meganiese eienskappe is soortgelyk aan die tradisionele E -glas.
Daar is ook 'n dubbele glas samestelling van veselglas, wat gebruik word in die vervaardiging van glaswol, in die veselglasversterkte plastiekversterkingsmateriaal het ook die potensiaal. Daarbenewens is daar fluoorvrye glasvesels, word ontwikkel vir omgewingsvereistes en verbeterde alkali-vrye veselglas.

7. identifikasie van hoë alkali veselglas
Die toets is 'n eenvoudige manier om die vesel in kookwater te plaas en 6-7 uur te kook, as dit 'n hoë alkali-veselglas is, na kookwater na kook, warp en inslag van die vesel word alles los.

8. Daar is twee soorte veselglasproduksieproses
a) twee keer vorm - smeltkroes metode;
b) Eenmalige vorm - metode vir die oond van die swembad.
Proses van die smeltkroes-metode, die eerste hoë temperatuur smelt van glas-grondstowwe van glasballe, en dan die tweede smelt van glasballe, 'n hoë snelheidstekening van veselglasfilamente. Hierdie proses het 'n hoë energieverbruik, die vormproses is nie stabiel nie, lae arbeidsproduktiwiteit en ander nadele, basies uitgeskakel deur groot glasveselvervaardigers.

9. tipiesGlasveselProsesseer
Swembad-tekenmetode van chloriet en ander grondstowwe in die oond wat in 'n glasoplossing gesmelt is, uitgesonderd lugborrels deur die pad wat na die poreuse lekkasieplaat vervoer word, met 'n hoë snelheidstekening in die veselglasfilament. Die oond kan deur verskeie paaie aan honderde panele gekoppel word vir gelyktydige produksie. Hierdie proses is eenvoudige, energiebesparende, stabiele vorm, hoë doeltreffendheid en hoë opbrengs, om grootskaalse volledig outomatiese produksie te vergemaklik, en het die hoofstroom van die internasionale produksieproses geword, met die produksie van veselglas wat meer as 90% van die wêreldproduksie uitmaak.