FRP -watertenkvormingsproses: Wikkelvorming
FRP-watertenk, ook bekend as harstenk of filtertenk, is die tenkliggaam gemaak van hoëprestasiehars en glasvesel toegedraai
Die binneste voering is gemaak van ABS, PE-plastiek FRP en ander hoëprestasie-materiale, en die kwaliteit is vergelykbaar met ingevoerde produkte. Dit het die kenmerke van korrosiebestandheid, hoë sterkte, liggewig, maklike vervoer, maklike installasie en 'n pragtige voorkoms. Dit word wyd gebruik in die voorbehandeling en na-behandeling hars gemengde bed in die veld van suiwer water en ultra-suiwer water, watervoorsiening en afvalwaterbehandelingsbedrywe, en chemiese, elektronika, farmaseutiese produkte, voedsel en ander velde.
Kenmerke van FRP -wondwatertenk:
1. Goeie ontwerp buigsaamheid en uitstekende tenkmuurstruktuurprestasie. Versterkte plastiek met veselwondglasvesel kan die fisiese en chemiese eienskappe van die opgaartenk aanpas deur die harsstelsel te verander of materiale te versterk om aan die behoeftes van verskillende media en werksomstandighede te voldoen. Die lasdraende kapasiteit van die tenk kan verstel word deur die ontwerp van die struktuurlaagdikte, kronkelhoek en muurdikte-struktuur om aan die behoeftes van verskillende drukvlakke, volume groottes en sekere spesiale werkverrigtingglasveselversterkte plastiekopgaartenks te voldoen. Dit is die isotropiese metaalmateriaal wat nie daarmee vergelyk kan word nie. Dan. 2. Weerstand teen korrosie, anti-lekkasie, goeie weerweerstand. FRP het spesiale korrosie -weerstand. By die stoor van korrosiewe media, toon FRP meerderwaardigheid wat deur ander materiale ongeëwenaard is, en kan dit 'n verskeidenheid sure, alkaliste, soute en organiese oplosmiddels weerstaan.
3. Dit het uitstekende meganiese en fisiese eienskappe.
Die materiaaldigtheid van FRP -opgaartenkprodukte is tussen -2,1GCM3, wat ongeveer 1/4-1/5 staal is. Die glasvesel met 'n deursnee van 7-17μm word gebruik vir die wikkeling van die vorming, wat die bestaanstempo van veselmikrokies verminder en gelyke sterkte verkry. , Hierdie vormmetode kan die veselinhoud 80% hoër maak, die spesifieke sterkte is hoër as staal, gietyster en plastiek, ens., Die termiese uitbreidingskoëffisiënt is ongeveer gelyk aan die van staal, en die termiese geleidingsvermoë is slegs% van staal.
4. Lang lewensduur en lae onderhoudskoste.
Vervaardigingsproses: neem gevorderde mikro-rekenaar aan om die kronkelende gasheer te beheer, en maak die binneste voeringslaag (insluitend anti-korrosie en oorgang) op die kernvorm soos benodig. Na die gel word die struktuurlaag gewond volgens die gespesifiseerde lyntipe en dikte, en uiteindelik word die struktuurlaag die buitenste beskermende laag gemaak. Volgens die verskillende opbergingsmedium word die muurdikte van die opgaartenk apart ontwerp deur die teorie van dun dop en geen oomblik nie. Rou- en hulpmateriaal: verskillende soorte kronkelende hars, glasveselmat (oppervlakmat, gekapte draadmat), rondlopery, ens., Ontwikkel deur ons fabriek.
Postyd: Jan-04-2022 
