Hoe word die slanke, syagtige koolstofvesels gemaak? Kom ons kyk na die volgende foto's en teksteKoolstofveselverwerkingsproses
1, die sny
Die PrePreg -materiaal (Prespang) word uit die koelberging by minus 18 grade Celsius geneem, nadat dit gekalsineer is, is die eerste stap om die materiaal akkuraat te sny volgens die snydiagram in die outomatiese snymasjien.
2, die winkel sit vas
Die tweede stap is om die prepreg op die plaveisel -gereedskap te lê en verskillende lae te lê volgens die ontwerpvereistes. Al die prosesse word onder die laserposisionering uitgevoer.
3, giet
Deur die outomatiese hanteringsrobot word die vooraf gevormde materiaal na die gietmasjien gestuur vir giet (PCM). Op die oomblik kan WAT binne 5-10 minute vorm maak. Met 800-1000 ton pers kan dit allerhande groot werkstukke vorm.
4, sny
Na die vorming word die werkstuk na die Cutting Robot -werkstasie gestuur vir die vierde stap van sny en ontknoping om die dimensionele akkuraatheid van die werkstuk te verseker. Die proses kan ook op CNC gebruik word.
5, skoonmaak
Die vyfde stap is droë ysskoonmaak by die skoonmaakstasie om die vrystellingsmiddel te verwyder, wat gerieflik is vir die na-glansproses.
6, gom
Die sesde stap is om strukturele gom op die posisie van die plakrobot te maak. Die plakposisie, die plakspoed en die hoeveelheid plak is akkuraat aangepas. Sommige van die verbindingsonderdele met metaalonderdele word by die klinkende stasie geknip.
7. Vergaderingstoetsing
Nadat die gom toegepas is, is die binne- en buitenste plate saamgestel, en word die blou ligopsporing uitgevoer nadat die gom gestol is om die dimensionele akkuraatheid van die sleutelgate, punte, lyne en oppervlaktes te verseker.
Koolstofvesel is die koning van nuwe materiale omdat dit sterker en ligter is. Vanweë hierdie voordeel, koolstofveselversterkte komposiete (CFRP) in die proses van verwerking, het die matriks en vesel meer ingewikkelde interne interaksie, wat die fisiese eienskappe van CFRP baie verskil van die metaal, die digtheid van CFRP is baie minder as die metaal, maar die sterkte van CFRP is groter as die meeste metale. As gevolg van die onhomogeniteit van CFRP, vind veseluittrekking of matriksvesel-losmaking dikwels tydens verwerking plaas. CFRP het 'n hoë hitteweerstand en slytweerstand, dus het dit hoër vereistes aan toerusting in die proses van verwerking. Daarom sal 'n groot hoeveelheid snyhitte wat in die produksieproses opgewek word, ernstige toerusting dra.
Postyd: Jun-01-2021
