Hoe word die slanke, syagtige koolstofvesels gemaak? Kom ons kyk na die volgende prente en tekste.Koolstofveselverwerkingsproses
1, Die sny
Die prepreg-materiaal (Prespang) word uit die koue berging gehaal teen minus 18 grade Celsius. Nadat dit gekalsineer is, is die eerste stap om die materiaal akkuraat te sny volgens die snydiagram in die outomatiese snymasjien.
2, Die winkel sit vas
Die tweede stap is om die prepreg op die plaveiselgereedskap te lê, en verskillende lae volgens die ontwerpvereistes te lê. Al die prosesse word onder laserposisionering uitgevoer.
3, Gietvorming
Deur die outomatiese hanteringsrobot word die voorafgevormde materiaal na die gietmasjien gestuur vir gietwerk (PCM). Tans kan Wat binne 5-10 minute gietwerk maak. Met 'n 800-1000 ton pers kan dit allerhande groot werkstukke vorm.
4, Sny
Na vorming word die werkstuk na die snyrobotwerkstasie gestuur vir die vierde stap van sny en ontbraam om die dimensionele akkuraatheid van die werkstuk te verseker. Die proses kan ook op CNC bedryf word.
5, Skoonmaak
Die vyfde stap is droëys skoonmaak by die skoonmaakstasie om die vrystellingsmiddel te verwyder, wat gerieflik is vir die na-gomproses.
6, Gom
Die sesde stap is om strukturele gom by die posisie van die gomrobot te maak. Die gomposisie, die gomspoed en die hoeveelheid gom is akkuraat aangepas. Sommige van die verbindende dele met metaaldele word by die klinkstasie vasgenael.
7. Monteringstoetsing
Nadat die gom aangewend is, word die binneste en buitenste plate saamgestel, en die blouligdeteksie word uitgevoer nadat die gom gestol het om die dimensionele akkuraatheid van die sleutelgate, punte, lyne en oppervlaktes te verseker.
Koolstofvesel is die koning van nuwe materiale omdat dit sterker en ligter is. As gevolg van hierdie voordeel het koolstofveselversterkte komposiete (CFRP) tydens die verwerking meer komplekse interne interaksie tussen die matriks en vesel, wat veroorsaak dat die fisiese eienskappe van CFRP baie anders is as dié van die metaal. Die digtheid van CFRP is baie minder as dié van die metaal, maar die sterkte van CFRP is groter as dié van die meeste metale. As gevolg van die inhomogeniteit van CFRP, vind veseluittrek of matriksveselloslating dikwels tydens verwerking plaas. CFRP het hoë hittebestandheid en slytasiebestandheid, dus word daar hoër vereistes aan toerusting tydens die verwerking gestel. Daarom sal 'n groot hoeveelheid snyhitte wat tydens die produksieproses opgewek word, ernstige toerusting-slytasie veroorsaak.
Plasingstyd: 1 Junie 2021
