nuus

Fenoliese vormverbindingsword in twee tipes gekategoriseer gebaseer op verskille in vormingsprosesse:

Kompressiegietverbindings: Verwerk deur kompressiegiet, waar materiaal in 'n vorm geplaas word en aan hoë temperatuur en druk (tipies 150-180°C, 10-50 MPa) onderwerp word om uitharding te verkry. Geskik vir die vervaardiging van komplekse vorms, komponente wat hoë dimensionele akkuraatheid vereis, of groot dikwandige onderdele soos isolerende hakies in elektriese toerusting en hittebestande komponente rondom motorenjins. Met eenvormige vulstofverspreiding bied hierdie superieure meganiese sterkte en hoëtemperatuurweerstand. Hulle word wyd gebruik in middel- tot hoë-end industriële komponente en verteenwoordig die tradisionele hoofstroomproduktipe.

Spuitgietverbindings: Hierdie materiale is ontwerp vir spuitgietprosesse en vertoon uitstekende vloei-eienskappe. Hulle vul vinnig vorms en verhard via spuitgietmasjiene, wat hoë produksiedoeltreffendheid en outomatisering bied. Ideaal vir die massaproduksie van klein tot mediumgrootte komponente met relatief gereelde strukture, soos skakelpanele vir huishoudelike toestelle, elektroniese motorverbindings en klein elektriese isolators. Met die wydverspreide aanvaarding van spuitgiet en geoptimaliseerde materiaalvloei, neem hierdie produkkategorie se markaandeel bestendig toe, veral om te voldoen aan die skaalproduksiebehoeftes van verbruikersindustriële goedere.

Toepassingsdomeine: Kernimplementeringscenario's virFenoliese vormverbindings

Afwaartse toepassings van fenoliese gietverbindings is hoogs gekonsentreerd in industriële vervaardiging, gekategoriseer in vier afsonderlike sektore:

Elektriese/Elektroniese Toerusting: Die kern toepassingsdomein omvat isolerende en strukturele komponente vir motors, transformators, stroombrekers, relais en soortgelyke toestelle. Voorbeelde sluit in motorkommutators, transformator-isolerende kerne en stroombrekerterminale. Fenoliese gevormde plastiek se hoë isolasie en hittebestandheid verseker veilige werking van elektriese toerusting onder hoëspanning- en hoëhittetoestande, wat kortsluitings wat deur isolasieversaking veroorsaak word, voorkom. Kompressiegevormde plastiek word hoofsaaklik gebruik vir kritieke isolasiekomponente, terwyl spuitgevormde plastiek geskik is vir massaproduksie van klein elektroniese komponente.

Motorbedryf: Word gebruik in hittebestande komponente vir motorenjin-randapparatuur, elektriese stelsels en onderstelle, soos enjin-silinderkoppakkings, ontstekingspoelhuise, sensorhakies en remstelselkomponente. Hierdie komponente moet langdurige blootstelling aan enjintemperature (120-180°C) en vibrasie/impak verduur. Fenoliese gevormde plastiek voldoen aan vereistes met hul hoëtemperatuurweerstand, oliebestandheid en meganiese sterkte, terwyl dit ligter gewig as metale bied om voertuigmassa en brandstofverbruik te verminder. Kompressiegevormde plastiek is geskik vir kernhittebestande enjinkomponente, terwyl spuitgevormde plastiek gebruik word vir klein tot medium elektriese onderdele.

Huishoudelike toestelle: Geskik vir hittebestande strukturele en funksionele komponente in toestelle soos ryskokers, elektriese oonde, mikrogolfoonde en wasmasjiene. Voorbeelde sluit in ryskoker se binnepothakies, elektriese oondverhittingselementmonterings, mikrogolfdeur-isolasieonderdele en wasmasjienmotor-eindkappe. Toestelkomponente moet matige tot hoë temperature (80-150°C) en vogtige omgewings tydens daaglikse gebruik weerstaan. Fenoliese gevormde plastiek bied beduidende voordele in hoëtemperatuurweerstand, vogweerstand en koste-effektiwiteit. Spuitgietgevormde plastiek het, as gevolg van hul hoë produksiedoeltreffendheid, die hoofstroomkeuse in die huishoudelike toestelsektor geword.

Ander toepassings:Fenoliese gevormde plastiekword ook in lugvaart gebruik (bv. klein isolasieonderdele vir boordtoerusting), mediese toestelle (bv. hoëtemperatuur-sterilisasiekomponente) en industriële kleppe (bv. klepseëlsitplekke). Byvoorbeeld, hoëtemperatuur-sterilisasiebakke in mediese toestelle moet 121°C hoëdruk-stoomsterilisasie weerstaan, waar fenoliese gevormde plastiek aan beide temperatuurweerstand- en higiënevereistes voldoen. Industriële klepseëlsitplekseëls vereis weerstand teen mediakorrosie en spesifieke temperature, wat hul aanpasbaarheid oor diverse toepassings beklemtoon.