nuus

Die outoklaafproses is om die prepreg op die vorm te plaas volgens die vereistes van die laag, en dit in die outoklaaf te plaas nadat dit in 'n vakuumsak verseël is.Nadat die outoklaaftoerusting verhit en onder druk geplaas is, is die materiaalverhardingsreaksie voltooi.Die prosesmetode om die prepreg leeg in die vereiste vorm te maak en aan die kwaliteitsvereistes te voldoen.

Voordele van outoklaafproses:
Eenvormige druk in die tenk: Gebruik saamgeperste lug of inerte gas (N2, CO2) of gemengde gas om die outoklaaf op te blaas en te druk, en die druk op die normale lyn van elke punt op die oppervlak van die vakuumsak is dieselfde, sodat die komponente word onder eenvormige druk gevorm.Uitharding
Die lugtemperatuur in die tenk is eenvormig: die verhitting (of verkoeling) gas sirkuleer in die tenk teen 'n hoë spoed, en die temperatuur van die gas in die tenk is basies dieselfde.Onder die veronderstelling van 'n redelike vormstruktuur, kan die temperatuurverskil by elke punt tydens die temperatuurstyging en -daling van die komponente wat op die vorm verseël is, gewaarborg word Nie groot nie
Wye toepassingsreeks: Die vorm is relatief eenvoudig en doeltreffend, geskik vir die giet van groot-area en kompleks-vormige velle, muurpanele en skulpe, en kan verskeie komplekse strukture en dele van verskillende groottes vorm.Die temperatuur- en druktoestande van die outoklaaf kan amper voldoen aan die gietprosesvereistes van alle polimeermatriks-samestellings;
Die gietproses is stabiel en betroubaar: die druk en temperatuur in die outoklaaf is uniform, wat die stabiele kwaliteit van die gevormde dele kan verseker.Die komponente wat deur die outoklaafproses vervaardig word, het 'n lae porositeit en eenvormige harsinhoud.In vergelyking met ander gietprosesse, is die meganiese eienskappe van die onderdele wat deur die outoklaafproses voorberei is, stabiel en betroubaar.Tot dusver word die meeste van die saamgestelde materiaalonderdele wat 'n hoë las in die ruimtevaart vereis, gebruik outoklaaf-proses.

Die belangrikste toepassings van die outoklaafproses sluit in:
Ruimtevaartveld: veldele, ribbes, rame, kuipe, ens.;
Motorveld: bakpanele en bakstruktuurdele, soos binne- en buitepanele van die kap, binne- en buitepanele van deure, dak, fenders, deurbankbalke, B-pilare, ens.;
Spoorvervoer: korbelse, sybalke, ens.;
Bootbedryf, hoë-end verbruikersgoedere, ens.
Die outoklaafproses is die hoofmetode om deurlopende veselversterkte saamgestelde dele te vervaardig.Dit word wyd gebruik in hoë-tegnologie velde soos lugvaart, spoorvervoer, sport en ontspanning, en nuwe energie.Die saamgestelde produkte wat deur die outoklaafproses vervaardig word, maak meer as 50% van die totale uitset van saamgestelde produkte uit, en die proporsie in die lugvaartveld is so hoog as 80%.hierbo.