FRP-voering is 'n algemene en belangrikste metode vir korrosiebeheermaatreëls in swaar teen-korrosie-konstruksie. Onder hulle word FRP van die hand opgestel wyd gebruik vanweë die eenvoudige werking, gemak en buigsaamheid. Daar kan gesê word dat die handopleggingsmetode meer as 80% van die FRP-teen-korrosie-konstruksie uitmaak. proporsie. Die “drie belangrikste materiale” -hars, vesel en poeiervesel in die hand gelê FRP is die skelet van FRP, wat die sterkte van die FRP-stelsel ondersteun, en is 'n belangrike deel van die besef van die langtermyn-effek van die anti-korrosie van FRP.
Volgens die verskil van korrosiewe omgewing en medium, sal die samestellende materiale van FRP ook verander. Voorwaardelike materiaalkeuse tydens konstruksie is 'n sleutelfaktor om te verseker dat die voltooide FRP -produk by die korrosiewe omgewing en die duursaamheid daarvan kan aanpas. Daarom moet die keuse van FRP -versterkingsmateriaal voor die konstruksie bepaal word. Versterkingsmateriaal wat deur glasvesel voorgestel word, is byvoorbeeld die algemeenste veselmateriaal, wat die meeste suurkorrosie kan weerstaan; Hulle is egter nie bestand teen hydrofluorsuur en warm fosforsuur korrosie nie. Gebruik polyester, polipropileen en ander organiese vesellap en vilt, u kan ook kies om linne of gaas te gebruik, en sommige FRP -produkte benodig korrosiebestandheid en geleidingsvermoë, u kan koolstofveselmateriaal kies. In 'n woord is die keuse van die handopgestelde FRP-gewapende vesel 'n vaardigheids- en kennispunt wat anti-korrosietegnologie en ontwerpers moet bemeester.
In die geplakte FRP -produkte is die meeste van die versterkende vesels glasvesels, of dit nou lap, gevoel of garing is. Die hoofrede is dat dit benewens die prysfaktor ook die volgende uitstekende eienskappe het:
01 Chemiese weerstand
Anorganiese veselglas -tekstielvesels sal nie verrot, vorm of agteruitgaan nie. Dit is bestand teen die meeste sure, behalwe hidrofluoriese en warm fosforsuur.
02 Dimensioneel stabiel
Glasveselgarings wat gebruik word om glasstowwe te maak, strek of krimp as gevolg van veranderinge in atmosferiese toestande. Die nominale verlenging by pouse is 3-4%. Die gemiddelde lineêre termiese uitbreidingskoëffisiënt van grootmaat E-glas is 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Goeie termiese prestasie
Veselglasstowwe het 'n laer koëffisiënt van termiese uitbreiding en hoër termiese geleidingsvermoë. Veselglas versprei hitte vinniger as asbes of organiese vesels.
04 Hoë treksterkte
Veselglasgaring het 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding. 'N Pond veselglasgaring is twee keer so sterk as staaldraad. Die vermoë om eenrigting- of tweerigtingsterkte in die stof te ontwerp, verhoog die buigsaamheid van eindgebruiksprodukte aansienlik.
05 Hoë hitteweerstand
Anorganiese glasvesels brand nie en is in wese immuun teen die hoë bak- en genesingstemperature wat gereeld in industriële verwerking voorkom. Veselglas sal ongeveer 50% van sy sterkte by 700 ° F en 25% by 1000 ° F behou.
06 Lae higroskopisiteit
Veselglasgarings is gemaak van nie-poreuse vesels en het dus baie lae vogabsorpsie.
07 Goeie elektriese isolasie
Hoë diëlektriese sterkte en relatief lae diëlektriese konstante, tesame met lae waterabsorpsie en hoë temperatuurweerstand, maak veselglas -materiaal uitstekend vir elektriese isolasie.
08 Produk buigsaamheid
Die baie fyn filamente wat in veselglasgarings gebruik word, 'n verskeidenheid garinggroottes en konfigurasies, verskillende weeftipes, en baie spesiale afwerkings maak veselglasmateriaal nuttig vir 'n wye verskeidenheid industriële eindgebruike.
09 lae koste lae prys
Veselglasstowwe kan die werk doen en is vergelykbaar met sintetiese en natuurlike veselstowwe.
Daarom is glasvesel 'n ideale FRP-versterkingsmateriaal met die hand, wat ekonomies, goedkoop en maklik is om te bedryf. Dit is een van die mees gebruikte materiale onder baie versterkingsmateriaal tans.
Postyd: Okt-21-2022
