nuus

FRP-voering is 'n algemene en belangrikste korrosiebeheermetode in swaardiens teen-roeskonstruksie.Onder hulle word handopleg FRP wyd gebruik as gevolg van die eenvoudige werking, gerief en buigsaamheid.Daar kan gesê word dat die handoplegmetode meer as 80% van FRP-anti-roeskonstruksie uitmaak.proporsie.Die "drie belangrikste materiale" hars, vesel en poeiervesel in handgemaakte FRP is die skelet van FRP, wat die sterkte van die FRP-stelsel ondersteun, en is 'n belangrike deel van die besef van die langtermyn effek van anti-roes van FRP.

Volgens die verskil van korrosiewe omgewing en medium, sal die samestellende materiale van FRP ook verander.Voorwaardelike materiaalkeuse tydens konstruksie is 'n sleutelfaktor om te verseker dat die voltooide FRP-produk by die korrosiewe omgewing en sy duursaamheid kan aanpas.Daarom moet die keuse van FRP-versterkingsmateriaal voor konstruksie bepaal word.Byvoorbeeld, versterkingsmateriale wat deur glasvesel voorgestel word, is die mees algemene veselmateriale, wat die meeste suurkorrosie kan weerstaan;hulle is egter nie bestand teen fluorwaterstofsuur en warm fosforsuurkorrosie nie.Gebruik poliëster, polipropileen en ander organiese vesel lap en vilt, jy kan ook kies om linne of ontvette gaas te gebruik, en sommige FRP-produkte benodig korrosiebestandheid en geleidingsvermoë, jy kan koolstofveselmateriaal kies.In 'n woord, die keuse van FRP-versterkte vesel met die hand oplê is 'n vaardigheids- en kennispunt wat teenkorrosietegnologie en ontwerpers moet bemeester.

In die geplakte FRP-produkte is die meeste van die versterkingsvesels glasvesels, of dit nou lap, vilt of garing is.Die hoofrede is dat dit benewens die prysfaktor ook die volgende uitstekende eienskappe het:
01 Chemiese weerstand
Anorganiese veselglas tekstielvesels sal nie verrot, vorm of agteruitgaan nie.Hulle is bestand teen die meeste sure behalwe fluoresuur en warm fosforsuur.
02 Dimensionaal stabiel
Glasveselgarings wat gebruik word om glasstowwe te maak, rek of krimp nie as gevolg van veranderinge in atmosferiese toestande nie.Die nominale verlenging by breek is 3-4%.Die gemiddelde lineêre termiese uitsettingskoëffisiënt van grootmaat E-glas is 5,4 × 10-6 cm/cm/°C.
03 Goeie termiese werkverrigting
Veselglasstowwe het 'n laer koëffisiënt van termiese uitsetting en hoër termiese geleidingsvermoë.Veselglas verdryf hitte vinniger as asbes of organiese vesels.
04 Hoë treksterkte
Veselglas gare het 'n hoë sterkte-tot-gewig verhouding.’n Pond veselglasdraad is twee keer so sterk soos staaldraad.Die vermoë om eenrigting- of tweerigtingsterkte in die stof te ontwerp, verhoog die buigsaamheid van eindgebruikprodukte aansienlik.
05 Hoë hittebestandheid
Anorganiese glasvesels brand nie en is in wese immuun teen die hoë bak- en genesingstemperature wat dikwels in industriële verwerking voorkom.Veselglas sal ongeveer 50% van sy sterkte by 700°F en 25% by 1000°F behou.
06 Lae higroskopisiteit
Veselglasgarings word van nie-poreuse vesels gemaak en het dus baie lae vogabsorpsie.
07 Goeie elektriese isolasie
Hoë diëlektriese sterkte en relatief lae diëlektriese konstante, tesame met lae waterabsorpsie en hoë temperatuurweerstand, maak veselglasstowwe uitstekend vir elektriese isolasie.
08 Produk buigsaamheid
Die baie fyn filamente wat in veselglasgarings gebruik word, 'n verskeidenheid garinggroottes en -konfigurasies, verskillende weeftipes en baie spesiale afwerkings maak veselglasstowwe bruikbaar vir 'n wye reeks industriële eindgebruike.
09 lae koste lae prys
Veselglasstowwe kan die werk doen en is vergelykbaar in koste met sintetiese en natuurlike veselstowwe.

Daarom is glasvesel 'n ideale handopleg-FRP-versterkingsmateriaal, wat ekonomies, goedkoop en maklik is om te bedryf.Dit is tans een van die mees gebruikte materiale onder baie versterkingsmateriale.