nuus

1. Inleiding tot die buiswikkelproses

Deur hierdie tutoriaal sal jy leer hoe om die buiswikkelproses te gebruik om buisvormige strukture te vorm met behulp van koolstofvesel-voorbereidings op 'n buiswikkelmasjien, en sodoende hoësterkte te produseer.koolstofveselbuiseHierdie proses word algemeen deur vervaardigers van saamgestelde materiale gebruik.

As jy buise met parallelle sye of deurlopende tapsheid wil produseer, is die buiswikkelproses die ideale keuse. Al wat jy nodig het, is 'n metaaldorn van die toepaslike grootte en 'n oond om pasgemaakte koolstofveselbuise te skep wat volgens jou spesifieke vereistes aangepas is.

Vir kompleks-gevormde koolstofveselbuise, soos handvatsels of meer ingewikkelde buisvormige raamstrukture soos veringvurke of fietsrame, is split-mold-tegnologie die voorkeurmetode. Ons sal nou demonstreer hoe om split-mold-tegnologie te gebruik om hierdie komplekse koolstofveselbuise te produseer.

2. Verwerking en voorbereiding van metaaldorns

• Die belangrikheid van metaaldorns

Voordat die buiswikkelproses begin word, is die eerste stap om die metaaldorns voor te berei. Die metaaldorns moet ooreenstem met die binnediameter van die buise, en hul oppervlakgladheid en toepaslike voorbehandeling is krities. Daarbenewens moet die metaaldorns behoorlike voorbehandeling ondergaan, soos skoonmaak en die aanwending van 'n vrystellingsmiddel, om die daaropvolgende ontvormproses te vereenvoudig.

Tydens die buiswikkelproses speel die metaaldorn 'n belangrike rol, aangesien dit die ... moet ondersteunkoolstofvesel prepregom gladde wikkeling te verseker. Daarom is dit noodsaaklik om die toepaslike grootte metaaldorn vooraf voor te berei. Aangesien die koolstofvesel om die buitenste oppervlak van die dorn gewikkel sal word, moet die buitenste deursnee van die dorn ooreenstem met die binneste deursnee van die koolstofveselbuis wat vervaardig moet word.

• Aanwending van vrystellingsmiddel

Vrystellingsmiddels verminder wrywing en verseker gladde ontvorming; hulle moet eweredig op die oppervlak van die doorn aangewend word. Nadat die metaaldoorn voorberei is, is die volgende stap om die vrystellingsmiddel aan te wend. Algemeen gebruikte vrystellingsmiddels sluit in silikoonolie en paraffien, wat die wrywing tussen die koolstofvesel en die metaaldoorn effektief verminder.

Op die voorbereide metaaldorn moet ons verseker dat dit deeglik skoon is en die oppervlak so glad as moontlik om die gladde ontvorming van die produk te vergemaklik. Daarna moet die vrystellingsmiddel eweredig op die oppervlak van die dorn aangewend word.

3. Voorbereiding van koolstofvesel-prepreg

• Tipes en voordele van prepreg

Slegs koolstofvesel-voorbereidings voldoen aan die hoë vereistes vir akkuraatheid van opwinding en gemak van hantering. Alhoewel ander tipes versterkingsmateriale, soos epoksie-geïmpregneerde droë materiale, teoreties in die opwindproses gebruik kan word, kan slegs koolstofvesel-voorbereidings in die praktyk aan die hoë vereistes vir presisie en gemak van hantering in hierdie proses voldoen.

In hierdie tutoriaal gebruik ons 'n spesifieke prepreg-laagmetode om die werkverrigting van die buise te verbeter.

• Prepreg-oplegontwerp

'n Laag geweefde prepreg word aan die binnekant van die buis gelê, gevolg deur verskeie lae unidireksionele prepreg, en laastens word nog 'n laag geweefde prepreg aan die buitekant van die buis aangebring. Hierdie uitlegontwerp benut die veseloriëntasievoordele van geweefde prepreg ten volle by die 0°- en 90°-asse, wat die buis se werkverrigting aansienlik verbeter. Die meerderheid unidireksionele prepregs wat op die 0°-as gelê word, verleen uitstekende longitudinale styfheid aan die pyp.

4. Pypwikkelprosesvloei

• Voorbereiding voor die wikkeling

Nadat die ontwerp van die prepreg-opleg voltooi is, gaan die proses voort na die pypwikkelproses. Prepreg-verwerking behels die verwydering van die PE-film en vrystellingspapier, en die reservering van toepaslike oorvleuelingsareas. Hierdie stap is van kritieke belang om die gladde verloop van daaropvolgende wikkelprosesse te verseker.

• Besonderhede van die wikkelproses

Tydens die opwindproses is dit noodsaaklik om te verseker dat die prepregs glad opgewind word, met die metaalkernskag bestendig geplaas en die krag eenvormig toegepas. Die metaalkernskag moet bestendig aan die rand van die eerste laag prepregs geplaas word om egalige kragtoepassing te verseker.

Tydens die opwikkeling kan addisionele prepregs aan die punte gewikkel word om produkverwydering tydens ontvorming te vergemaklik.

• BOPP-filmverpakking

Benewens prepreg, kan BOPP-film ook vir toedraai gebruik word. BOPP-film verhoog konsolidasiedruk, beskerm en verseël die prepreg. Wanneer BOPP-toedraaifilm aangewend word, is dit van kardinale belang om voldoende oorvleueling tussen die bande te verseker.

5. Oondhardingsproses

• Uithardingstemperatuur en -tyd

Nadat die prepreg koolstofveselversterkte materiaal styf toegedraai is, word dit na die oond gestuur vir uitharding. Temperatuurbeheer is van kritieke belang tydens uitharding in die oond, aangesien verskillende prepregs verskillende uithardingstoestande het. Hierdie stap is noodsaaklik om materiaalstabiliteit te verseker en werkverrigting te verbeter.

Deur die hoëtemperatuuromgewing in die oond, diekoolstofveselen harsmatriks reageer volledig en vorm 'n robuuste saamgestelde materiaal.

6. Verwydering en Verwerking

Nadat die BOPP-omhulselfilm verwyder is, kan die uitgeharde produk verwyder word. Die BOPP-film kan na uitharding verwyder word. Indien nodig, kan die voorkoms verbeter word deur skuur en verf. Vir verdere estetiese verbetering kan bykomende afwerkingsprosesse soos skuur en verf uitgevoer word.