nuus

As die kernoplossing op die gebied van hoëtemperatuurbeskerming, bevorder veselglasdoek en vuurvaste veselspuittegnologie die omvattende verbetering van industriële toerustingveiligheid en energie-doeltreffendheid. Hierdie artikel sal die prestasie-eienskappe van hierdie twee tegnologieë, toepassingscenario's en sinergistiese innovasiewaarde analiseer om tegniese verwysing vir bedryfsgebruikers te bied.

Veselglasdoek: die hoeksteenmateriaal vir hoë temperatuurbeskerming
Veselglasdoek gebaseer op anorganiese nie-metaalmateriale, deur 'n spesiale proses om sy uitstekende werkverrigting te gee, hoë temperatuur, korrosie en komplekse omgewings word die ideale beskermende materiaal:
1. Hoë temperatuurweerstand
Konvensioneelveselglasdoekkan hoë temperature bo 500°C weerstaan, en produkte met 'n hoë silika-inhoud kan uiterste omgewings bo 1000°C weerstaan. Dit word wyd gebruik in metallurgiese oondvoerings, ruimtetuigisolasie en ander scenario's.
2. Brandwerende en isolasie-eienskappe
Die vlamvertraging daarvan kan die verspreiding van vlamme effektief isoleer, en dit het ook 'n hoë isolasieweerstand (10¹²-10¹⁵Ω-cm), wat geskik is vir die beskerming van elektriese toerusting en die isolasie van elektroniese komponente.
3. Korrosiebestandheid en ligte gewig
Weerstand teen suur- en alkali-erosie maak dit die eerste keuse vir chemiese pyplyn- en tenkbeskerming; met 'n digtheid van slegs 1/4 van staal, dra dit by tot liggewigontwerp in die lugvaart- en motorbedryf.

Tipiese toepassings:

• Industriële hoëtemperatuurtoerusting: oondvoering, hoëtemperatuurpypisolering.
• Nuwe energieveld: ondersteuning vir sonkrag-agtervlak, verbetering van windkraglem.
• Elektroniese tegnologie: 5G-basisstasie golfdeursigtige onderdele, hoë-end motorisolasiebeskerming.

Vuurvaste Vesel Spuittegnologie: Revolusionêre Opgradering van Industriële Oondvoering
Vuurvaste veselbespuitingstegnologie deur die meganisering van konstruksie, die vesel en bindmiddel wat direk op die oppervlak van die toerusting gespuit word, die vorming van driedimensionele netwerkstruktuur, verbeter die beskermende doeltreffendheid aansienlik:

1. Voordele

• Energiebesparing en verbruiksvermindering: uitstekende verseëlingsprestasie, verminder die hitteverlies van die oondliggaam met 30% -50%, verleng die lewensduur van die oondvoering met meer as 2 keer.
• Buigsame konstruksie: aanpasbaar by komplekse geboë oppervlaktes en gevormde strukture, dikte kan presies aangepas word (10-200 mm), wat die probleem van brose nate van tradisionele veselprodukte oplos.
• Vinnige herstel: ondersteun aanlyn herstel van ou toerusting, verminder stilstandtyd en verlaag onderhoudskoste.

2. Materiële innovasie
Deur veselglas-substraat met wolframkarbied, alumina en ander bedekkingstegnologieë te kombineer, kan dit slytasieweerstand en hoëtemperatuurweerstand (weerstaan meer as 1200°C) verder verbeter om aan die veeleisende behoeftes van staalsmelting, petrochemiese reaktore en so aan te voldoen.

Toepassingscenario:

• Industriële oondvoering: hitte-isolasie en vuurvaste beskerming vir hoogoonde en hittebehandelingsoonds.
• Energietoerusting: anti-termiese skokbedekking vir gasturbine-verbrandingskamers en ketelpype.
• Omgewingsbeskermingsingenieurswese: korrosiebestande bedekking vir afvalgasbehandelingstoerusting.

Sinergistiese toepassingsgevalle: tegnologie-integrasie om nuwe waarde te skep
1. Saamgestelde Beskermingstelsel
In petrochemiese stoortenks,veselglasdoekword as die basiese hitte-isolasielaag gelê, en dan word vuurvaste vesels gespuit om die verseëling te verbeter, en die omvattende energiebesparende doeltreffendheid word met 40% verhoog.
2. Lugvaart-innovasie
'n Lugvaartonderneming gebruik spuittegnologie vir oppervlakmodifikasie van veselglasdoekbasismateriaal, wat die temperatuurlimiet van die enjinkompartement se hitte-isolasielaag tot 1300°C verhoog en gewig met 15% verminder.

Bedryfsdinamika en toekomstige tendense
1. Kapasiteit en Tegnologie-opgradering
Sichuan Veselglas Groep en ander ondernemings om die uitbreiding van produksiekapasiteit te versnel, elektroniese veselglasgaringkapasiteit van 30 000 ton in 2025, en navorsing en ontwikkeling van lae diëlektriese, hoë temperatuur modifikasie van die produk, om aan te pas by die vraag na spuittegnologie.
2. Groen Vervaardigingstendense
Vuurvaste veselspuittegnologie verminder materiaalafval met 50% en koolstofvrystellings met 20%, wat in lyn is met die globale koolstofneutrale teiken.

3. Intelligente Ontwikkeling
Gekombineer met KI-algoritmes om spuitparameters te optimaliseer, realiseer dit intelligente beheer van laaguniformiteit en dikte, en bevorder industriële beskerming teenoor presisie.

Gevolgtrekking
Die sinergistiese toepassing vanveselglasdoeken vuurvaste veselspuittegnologie hervorm die grense van industriële hoëtemperatuurbeskerming. Van tradisionele vervaardiging tot baanbrekerstegnologie bied die twee doeltreffende en volhoubare oplossings vir energie, metallurgie, lugvaart en ander sektore deur komplementêre prestasie- en prosesinnovasie.