nuus

As die kernoplossing op die gebied van hoë temperatuurbeskerming, bevorder veselglasdoek en refraktiewe veselbespuitingstegnologie die omvattende verbetering van veiligheid en energie -doeltreffendheid in industriële toerusting. In hierdie artikel word die prestasie -eienskappe van hierdie twee tegnologieë, toepassingscenario's en sinergistiese innovasiewaarde, ontleed om tegniese verwysing vir gebruikers in die bedryf te bied.

Veselglasdoek: die hoeksteenmateriaal vir hoë temperatuurbeskerming
Veselglasdoek gebaseer op anorganiese nie-metaalmateriaal, deur 'n spesiale proses om sy uitstekende werkverrigting, hoë temperatuur, korrosie en komplekse omgewings te gee, word die ideale beskermende materiaal:
1. Hoë temperatuurweerstand
Konferensiefveselglasdoekkan hoë temperature bo 500 ° C weerstaan, en hoë silika -produkte kan ekstreme omgewings bo 1000 ° C weerstaan. Dit word wyd gebruik in metallurgiese oondvoerings, ruimtetuie isolasie en ander scenario's.
2. vuurvaste en isolasie -eienskappe
Die vlamvertraging daarvan kan die verspreiding van vlamme effektief isoleer, en dit het ook 'n hoë isolasie-weerstand (10¹²-10¹⁵ω-cm), wat geskik is vir die beskerming van elektriese toerusting en die isolasie van elektroniese komponente.
3. Roesweerstand en liggewig
Weerstand teen suur- en alkali -erosie maak dit die eerste keuse vir chemiese pypleiding en tenkbeskerming; Met 'n digtheid van slegs 1/4 staal, dra dit by tot liggewig ontwerp in die lug- en motorbedryf.

Tipiese toepassings:

• Industriële toerusting met 'n hoë temperatuur: oondvoering, pypisolasie met 'n hoë temperatuur.
• Nuwe energieveld: Solar -agterplanondersteuning, verbetering van die windkrag.
• Elektroniese tegnologie: 5G basisstasie-golf-deursigtige onderdele, hoë-end motorisolasiebeskerming.

Refraktiewe veselbespuitingstegnologie: revolusionêre opgradering van industriële oondvoering
Vaste veselbespuitingstegnologie deur die meganisasie van konstruksie, die vesel- en bindmiddel wat direk gemeng is op die oppervlak van die toerusting, die vorming van driedimensionele netwerkstruktuur, verbeter die beskermende effektiwiteit aansienlik:

1. Voordele

• Energiebesparing en vermindering van verbruik: uitstekende verseëlingprestasie, verminder die hitteverlies van die oondliggaam met 30%-50%, verleng die lewensduur van die oondvoering met meer as 2 keer.
• Buigsame konstruksie: aanpassing aan komplekse geboë oppervlaktes en gevormde strukture, kan dikte presies aangepas word (10-200 mm), wat die probleem van broos nate van tradisionele veselprodukte oplos.
• Vinnige herstel: Ondersteun aanlynherstel van ou toerusting, verminder die stilstand en verlaag die onderhoudskoste.

2. Materiële innovasie
Deur veselglas -substraat met wolframkarbied, aluminiumoksied en ander deklaagtegnologieë te kombineer, kan dit die slytweerstand en 'n hoë temperatuurweerstand verder verbeter (weerstaan ​​meer as 1200 ° C) om aan die veeleisende behoeftes van staalsmelt, petrochemiese reaktore te voldoen, ensovoorts.

Toepassingscenario:

• Industriële oondvoering: hitteisolasie en vuurvaste beskerming vir oond en hittebehandeling oond.
• Energietoerusting: Anti-termiese skokbedekking vir verbrandingskamers van gasturbine en ketelpype.
• Omgewingsbeskermingsingenieurswese: korrosiebestande deklaag vir toerusting vir afvalgasbehandeling.

Sinergistiese toepassingsgevalle: Tegnologie -integrasie om nuwe waarde te skep
1. Saamgestelde beskermingstelsel
In petrochemiese opgaartenks,veselglasdoekword gelê as die basiese hitte-isolasielaag, en dan word vuurvaste vesels gespuit om die verseëling te verbeter, en die omvattende energiebesparende doeltreffendheid word met 40%verhoog.
2. lugvaartinnovasie
'N Lug- en ruimtevaart -onderneming neem spuittegnologie aan vir die modifisering van veselglas -doekbasismateriaal, wat die temperatuurlimiet van die enjinkompartement hitte -isolasielaag tot 1300 ° C verhoog en die gewig met 15%verminder.

Bedryfsdinamika en toekomstige neigings
1. Kapasiteit en opgradering van tegnologie
Sichuan -veselglasgroep en ander ondernemings om die uitbreiding van die produksievermoë, elektroniese veselglasgaringvermoë van 30.000 ton in 2025 te versnel, en navorsing en ontwikkeling van lae diëlektriese, hoë temperatuurmodifikasie van die produk, om aan te pas by die vraag na bespuitingstegnologie.
2. Groen vervaardigingstendense
Vaste veselbespuitingstegnologie verminder materiaalafval met 50% en koolstofvrystellings met 20%, wat ooreenstem met die wêreldwye koolstofneutrale teiken.

3. Intelligente ontwikkeling
Gekombineer met AI -algoritmes om spuitparameters te optimaliseer, besef dit 'n intelligente beheer van eenvormigheid en dikte, en bevorder dit industriële beskerming ten opsigte van presisie.

Konklusie
Die sinergistiese toepassing vanveselglasdoeken vuurvaste veselbespuitingstegnologie hervorm die grense van industriële beskerming met 'n hoë temperatuur. Van tradisionele vervaardiging tot nuutste tegnologie bied die twee doeltreffende en volhoubare oplossings vir energie, metallurgie, lugvaart en ander sektore deur aanvullende prestasie en prosesinnovasie.