nuus

Veselglasversterkte plastiek (FRP)Bote het die voordele van liggewig, hoë sterkte, korrosie-weerstand, anti-veroudering, ens. Die vervaardigingsproses behels nie net materiële wetenskap nie, maar ook fyn prosesbeheer om die kwaliteit en prestasie van die finale produk te verseker.
Veselglasversterkte plastiekbootvervaardigingsproses
(1) Vormtransformasie:Die vorms wat in hierdie projek gebruik word, word almal uitgekontrakteer, en soms het die vorms eenvoudige transformasie nodig.
(2) Skimmel skoonmaak:Maak die wasskaal en stof op die oppervlak van die vorm skoon. Maak gaas skoon om alle dele van die vormoppervlak skoon te maak.
(3) Speelvrye agent:Vryf die vrystellingsmiddel eweredig op die vormoppervlak om 'n dun laag gladde deklaag te vorm, wag 15 minute vir die volgende laag deklaag, elke vorm moet 7 tot 8 keer herhaal word.
(4) Verf gellaag:Verf gellaag in die vorm, gellaag grondstowwe vir geljashars, kunsmatige gebruik van borsels, borselrollers om gellaag te verf, eers lig en dan diep eenvormige skildery.
(5) Sny:Gebruik skêr of lem om die veselglasdoek tot die toepaslike lengte te sny.
(6) Meng en vermenging:Gebruik meetkoppies om uithardingsmiddel by die onversadigde poliësterhars te voeg en meng goed, sodat die hars binne 'n sekere periode in 'n vaste stof kondenseer, die uithardingsproses by kamertemperatuur sonder om te verhit.
(7) Opeenhoping van lae:Die opeenhoping van lae van die projekproses van handgloei en vakuum op twee maniere.
Handpasta:Nadat die gellaag tot 'n sekere mate gestol is, sal die hars op die gellaaglaag gemeng en gesmeer word, en dan die voorgesnydeveselglasdoekSal op die harslaag versprei word, en dan druk die drukrol die veselglasdoek om dit eenvormig met hars geïmpregneer te maak en die lugborrels te ontlaai. Nadat die eerste laag voltooi is en herstel is, borsel die hars en lê die veselglasdoek weer, ensovoorts, totdat die gespesifiseerde aantal lae voltooi is.
Vakuum:Lê die gespesifiseerde aantal lae veselglasdoeke op die koppelvlak van die vorm, en lê die laplaag van infusieklap, infusiebuis, plak die seëlband en lê dan die vakuumsakmembraan, installeer die vakuumklep, vinnige aansluiting, vakuumbuis, die gebruik van die negatiewe druk sal die gebruik van die negatiewe druk ontslaan word. na die vakuumsak binne die natuurlike toestande (kamertemperatuur) uitharding, uitharding, verwydering van die vakuumsak na die vrystelling van die vorm. Na genesing word die vakuumsak verwyder en gedemou.
In die proses om borselveselglas en hars met behulp van 'n rollerborsel te lê, moet u betyds skoongemaak word deur asetoon skoon te maak.
(8) Versterking lê:Volgens die versterkingsbehoeftes word die kernmateriaal in die vereiste grootte en vorm gesny, en dan die opeenhopingsproses, wanneer die FRP -opeenhopingslaag die dikte van die ontwerpvereistes bereik, terwyl dieFRP -harsis nog steeds gelling, sit vinnig die kernmateriaal aan, en so gou as moontlik met die toepaslike drukgewig is die kernmateriaal van die plat in die FRP -laag, om die FRP -uitharding te wees, die gewig uit te haal en dan 'n laag veselglasdoek op te tel.
(9) Rib -plak:FRP -romp is hoofsaaklik in boonste en onderste dele verdeel, moet hars gebruik enveselglasdoekin die onderste deel van die vorm wat uit die ribonderdele op die romp vasgemaak is, om die bevestiging en installering van die boonste deel van die romp te vergemaklik. Die beginsel van ribgleu is dieselfde as dié van laag.
(10) Demolding:Die laminaat kan na 'n sekere tyd van uitharding afgebreek word, en die produkte word van beide kante van die vorm uit die vorm gelig.
(11) Skimmelonderhoud:Handhaaf die vorm vir 1 dag. Gebruik 'n skoon handdoek om die vrystellingsmiddel af te vryf, wat 2 keer was.
(12) Kombineer:Kombineer die boonste en onderste skulpe wat genees en gedemou is, gebruik strukturele kleefmiddel om die boonste en onderste rompe aanmekaar te plak en die vorm bymekaar te sit.
(13) Sny, skuur en boor:Die rompe moet gesny word, gedeeltelik geskuur en geboor word om later die hardeware en vlekvrye staal toebehore saam te stel.
(14) Produkvergadering:Die gesp, skarnier, gate, dreineer, skroewe en ander hardeware en rugleuning, handvatsel en ander vlekvrye staal -toebehore volgens klante se vereistes met skroewe wat op die romp geïnstalleer is.
(15) Fabriek:Die saamgestelde seiljag sal die fabriek verlaat nadat die inspeksie deurgegee is.