nuus

Automotive koolstofveselbinne- en buite -afwerkingsproduksieproses
Sny:Haal die koolstofvesel -prepreg uit die materiaal -vrieskas, gebruik die gereedskap om die koolstofveselpreg en vesel te sny soos benodig.
Layering:Wend die vrystellingsmiddel op die vorm aan om te voorkom dat die leë aan die vorm plak, en plaas dan die gesnyde koolstofvesel -voorreg en vesel in die vorm, gevolg deur stofsuig en dit na die warm perstenk te stuur.
Vorming:Begin met die warm pers tenk, elektriese verhitting tot 150 ° C, uithard vir 3 uur, verwyder die vorm, natuurlike verkoeling vir 10 minute tot kamertemperatuur, verwyder die vorm om gevormde spasies te verkry.
Snoei:Ontvang die gietspasies, gebruik skêr, mes en ander gereedskap om die rou rande van die gietspasies met die hand te verwyder, en sommige van die produkte moet op die CNC -masjien verfyn word.
Skuur:sandblaas skuur om die doeltreffendheid van bespuiting te verbeter, moet die oppervlak van die gevormdekoolstofveselmateriaal, die gebruik van geslote sandblaasmasjien met behulp van yster sand impak op die oppervlak van diekoolstofveselom die grofheid te verhoog om aan die behoeftes van die volgende stap van bespuiting te voorsien.
Vulling:Die semi-afgewerkte produkte met gekwalifiseerde oppervlak na sandontploffing word direk aan die volgende produksieproses afgelewer; Semi-afgewerkte produkte met groot sandgate op die oppervlak moet met die hand gevul word met hars (hoofsaaklik saamgestel uit epoxyhars en dicyandiamide) om die oppervlak glad te maak, en dan na die volgende produksieproses afgelewer nadat die hars ten volle by kamertemperatuur genees is (dit duur 4 ~ 5 uur).
Verfmenging, spuit, droog, droog:Voordat u spuit, moet die verf gemeng word, is die mengverhouding vernis: verharder = 2: 1 (gewigsverhouding), watergebaseerde verf: water = 1: 1 (volume-verhouding). In die verfkos volgens die standaard spuitverf (spuit nat filmdikte van 75μm, speel 'n rol in die verhoging van die helderheid en deursigtigheid van die produk); Na die voltooiing van die spuitverf, sal die wa na die droogkamer gestuur word om afgekoel te word en aan die oppervlakdroog (minstens 30 minute) gedroog te word; Oppervlakte na die verwydering van die hangapparaat word die produk na die droogkamer gestuur, die gebruik van elektriese droging, droog by 80 grade Celsius -temperatuur vir 2 uur.
Produkskoonheid:Produkskoonheid is die produk wat kwaliteitsinspeksie spuit, hoofsaaklik met behulp van die naakte oogwaarneming, het gevind dat die produkbespuitingoppervlak 'n stofvlek en ander defekte het, die behoefte aan die skuur en poleer van die oppervlak, skuur vir droë skuur en nat skuur.
Droë skuur:Die gebruik van skuur- en poleermasjien op die produkgat van die produk, fyn skuur na 'n gladde oppervlak.
Nat skuur:In die skuurtafel, deur die kant van die waterspuit en slyp, sal die produkoppervlak fyn bultjies wees om te slyp.