Daar is twee soorte harsen wat gebruik word om komposiete te produseer: termoset en termoplasties. Termosethars is verreweg die algemeenste harsen, maar termoplastiese harsen kry hernieude belang as gevolg van die uitbreidende gebruik van komposiete.
Thermoset-harsen verhard as gevolg van die uithardingsproses, wat hitte gebruik om hoogs gekoppelde polimere te vorm wat onoplosbare of onfeilbare starre bindings het wat nie smelt as dit verhit word nie. Termoplastiese harsen, daarenteen, is takke of kettings van monomere wat versag wanneer dit verhit en stol sodra dit afgekoel is, 'n omkeerbare proses wat nie chemiese koppeling benodig nie. Kortom, u kan termoplastiese harsen herformateer en herformateer, maar nie termosethars nie.
Die belangstelling in termoplastiese komposiete groei, veral in die motorbedryf.
Voordele van termosetende harsen
Termosethars soos epoxy of polyester word in saamgestelde vervaardiging bevoordeel vanweë hul lae viskositeit en uitstekende penetrasie in die veselnetwerk. Dit is dus moontlik om meer vesels te gebruik en die sterkte van die voltooide saamgestelde materiaal te verhoog.
Die nuutste generasie vliegtuie bevat gewoonlik meer as 50 persent saamgestelde komponente.
Tydens pulsie word vesels in 'n termosethars gedoop en in 'n verhitte vorm geplaas. Hierdie bewerking aktiveer 'n uithardingsreaksie wat die lae-molekulêre gewighars omskakel in 'n soliede driedimensionele netwerkstruktuur waarin vesels in hierdie nuutgevormde netwerk gesluit is. Aangesien die meeste uithardingsreaksies eksotermies is, duur hierdie reaksies voort as kettings, wat grootskaalse produksie moontlik maak. Sodra die hars instel, sluit die driedimensionele struktuur die vesels op hul plek en gee dit krag en styfheid aan die samestelling.
Postyd: Okt-19-2022
