nuus

1. Definisie en Berekening van Opbrengs

Opbrengs verwys na die verhouding van die aantal gekwalifiseerde produkte tot die totale aantal produkte wat tydens die produksieproses geproduseer word, gewoonlik uitgedruk as 'n persentasie. Dit weerspieël die doeltreffendheid en gehaltebeheervlak van die produksieproses, wat direk produksiekoste en die winsgewendheid van die onderneming beïnvloed. Die formule vir die berekening van opbrengs is relatief eenvoudig, gewoonlik bereken deur die aantal gekwalifiseerde produkte te deel deur die totale aantal geproduseerde produkte, en dan met 100% te vermenigvuldig. Byvoorbeeld, in 'n sekere produksiesiklus, as 'n totaal van 1 000 produkte geproduseer word, waarvan 900 gekwalifiseerd is, is die opbrengs 90%. 'n Hoë opbrengs beteken 'n lae skrootkoers, wat die doeltreffendheid van die onderneming in hulpbronbenutting en produksiebestuur aandui. Omgekeerd lei 'n lae opbrengs gewoonlik tot hulpbronvermorsing, verhoogde produksiekoste en verminderde markmededingendheid. By die formulering van produksieplanne help opbrengs, as een van die sleutelaanwysers, bestuur om die prestasie van die produksielyn te evalueer en bied 'n basis vir daaropvolgende prosesverbeterings.

2. Spesifieke Impakte vanGlasvesel TekenprosesParameteroptimalisering op Opbrengs

2.1 Tekentemperatuur

Tydens die trekproses benodig die temperatuur van die gesmelte glas presiese beheer. Temperature wat te hoog of te laag is, sal die vorming en kwaliteit van die glasvesels beïnvloed. 'n Te hoë temperatuur verminder die viskositeit van die gesmelte glas, wat veselbreuk meer waarskynlik maak; 'n te lae temperatuur lei tot swak vloeibaarheid van die gesmelte glas, wat trek moeilik maak, en die interne struktuur van die vesels kan ongelyk wees, wat die opbrengs beïnvloed.

Optimeringsmaatreëls: Gebruik gevorderde verhittingstegnologieë, soos weerstandsverhitting, induksieverhitting of verbrandingsverhitting, om hoër energie-doeltreffendheid en temperatuuruniformiteit te bereik. Versterk terselfdertyd die monitering en instandhouding van die temperatuurbeheerstelsel om temperatuurstabiliteit te verseker.

2.2 Tekenspoed.

'n Stabiele tekenspoed is in wese 'n ander manier om stabiele uitset te sê. Enige skommeling in spoed sal veranderinge in dieglasveseldeursnee, wat dus die werkverrigting beïnvloed en die uitset verminder. As die spoed te hoog is, sal dit fyner vesels produseer wat onvoldoende afgekoel word, wat lei tot lae sterkte en 'n hoë breekkoers; as die spoed te laag is, sal dit growwer vesels produseer, wat nie net produksiedoeltreffendheid sal verminder nie, maar ook probleme in daaropvolgende verwerkingsstappe kan veroorsaak.

Optimeringsmaatreëls: Outomatisering van die trekmasjien, soos 'n outomatiese rolwisselende trekmasjien, kan tydverliese wat deur rolveranderinge veroorsaak word, verminder, die trekspoed stabiliseer en sodoende die uitset verhoog. Presiese beheer van die trekspoed kan ook veselsterkte en hoë produksiedoeltreffendheid verseker.

2.3 Spinretparameters

Die aantal openinge, openingdiameter, openingdiameterverspreiding en temperatuur van die spindop. Byvoorbeeld, as die aantal openinge te hoog of te laag is, sal dit lei tot ongelyke glassmeltvloei, en die veseldiameter kan inkonsekwent wees. As die spindoptemperatuur ongelyk is, sal die afkoeltempo van die glassmelt tydens die trekproses inkonsekwent wees, wat dus veselvorming en -prestasie beïnvloed. Optimeringsmaatreëls: Deur 'n geskikte spindopstruktuur te ontwerp, 'n eksentrieke platinumoond te gebruik, of die spuitstukdiameter op 'n gradiëntwyse te varieer, kan die fluktuasie van veseldiameter verminder word, die opbrengs verbeter word en dus kan 'n stabiele veseltrekbewerking bereik word.

2.4 Olie- en Stykmiddel

Die kwaliteit van die olie en die slypmiddel – en hoe egalig dit aangewend word – maak regtig saak vir hoe maklik die vesels verwerk kan word en hoe jou finale opbrengs lyk. As die olie nie egalig versprei word nie, of die slypmiddel nie na wense is nie, kan die vesels aan mekaar vassit of tydens latere stappe breek.

Optimeringsmaatreëls: Kies die regte olie- en grootteformules, en verfyn hoe hulle aangewend word sodat alles 'n gladde, egalige laag kry. Hou ook jou olie- en groottestelsels goed onderhou sodat hulle aanhou werk soos hulle moet.