Veselglas-gingham is 'n ongeslypte gewone weefsel, wat 'n belangrike basismateriaal is vir die handgelegde veselglasversterkte plastiek. Die sterkte van die Gingham -stof is hoofsaaklik in die warp- en inslagrigting van die stof. Vir geleenthede wat 'n hoë warp of inslagsterkte benodig, kan dit ook in 'n eenrigtingstof geweef word, wat meer ongeslote rovings in die warp of inslagrigting kan reël. Warpstof, enkel -inslagstof.
Veselglasdoek is om glas in baie fyn glasfilamente te trek, en die glasfilamente op hierdie tydstip het goeie buigsaamheid. Die glasvesel word in garing gespin en dan deur 'n weefgetou in glasveseldoek geweef. Aangesien die glasfilament buitengewoon dun is en die oppervlakte per eenheidsmassa groot is, word die temperatuurweerstandsprestasie verminder. Dit is soos om 'n dun koperdraad met 'n kers te smelt. Maar glas brand nie. Die verbranding wat ons kan sien, is eintlik die harsmateriaal wat op die oppervlak van die glasveseldoek of die aangehegte onsuiwerhede bedek is om die werkverrigting van die glasveseldoek te verbeter. Na suiwer glasveseldoek of 'n paar hoë temperatuurbestande bedekkings, kan dit gebruik word om produkte soos vuurvaste klere, vuurvaste handskoene en vuurvaste komberse te maak. As dit egter in direkte kontak met die vel is, sal die gebreekte vesels die vel irriteer en sal dit baie jeuk.
Veselglasdoek word meestal in die handopleggingsproses gebruik, en die veselglasversterkte materiaal vierkantige lap word hoofsaaklik gebruik in skeepsrompe, opgaartenks, koeltorings, skepe, voertuie, tenks en strukturele materiale. Veselglasdoek word hoofsaaklik in die industrie gebruik vir: hitte -isolasie, brandvoorkoming en vlamvertrager. Die materiaal absorbeer baie hitte as dit deur 'n vlam verbrand word en kan voorkom dat die vlam deurgaan en die lug isoleer.
1. Volgens die bestanddele: hoofsaaklik medium alkali, nie-alkali, hoë alkali (om die komponente van alkali-metaaloksiede in glasvesel te klassifiseer), is daar natuurlik ook klassifikasies deur ander komponente, maar daar is te veel variëteite, nie een vir een nie. opsomming.
2. Volgens die vervaardigingsproses: Crucible draadtekening en swembaddraadtekening.
3. Volgens die variëteit: daar is gepliedde garing, direkte garing, straalgaring, ens.
Daarbenewens word dit onderskei deur 'n enkele veseldiameter, Tex -nommer, draai en tipe grootte. Die klassifikasie van veselglasdoek is dieselfde as die klassifikasie van veselgaring. Benewens bogenoemde, bevat dit ook: weefmetode, gramgewig, breedte, ens.
Die belangrikste materiaalverskil tussen veselglasdoek en glas: die belangrikste materiaalverskil tussen veselglasdoek en glas is nie groot nie, hoofsaaklik as gevolg van die verskillende materiaalvereistes tydens produksie, dus is daar 'n paar verskille in die formule. Die silika-inhoud van plat glas is ongeveer 70-75%, en die silika-inhoud van veselglas is oor die algemeen onder 60%.
Postyd: Jul-14-2022