nuus

Daar is 'n paar unieke aspekte van veselglas in vergelyking met prosesse vir die saamstelling van ander materiale. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot dievervaardigingsproses van glasvesel-komposiete, sowel as 'n vergelyking met ander materiaal-saamgestelde prosesse:
Vervaardigingsproses van saamgestelde glasveselmateriaal
Grondstofvoorbereiding:
Glasvesel: Van gesmelte glas wat vinnig in die filamente getrek word, kan volgens die rou materiaalkomponente verdeel word in alkaliese, nie-alkaliese, alkaliese en spesiale glasvesels, soos hoë silika, kwartsvesels en so aan.
Harsmengsels: word as bindmiddels gebruik om vorm en ander eienskappe soos chemiese weerstand en sterkte aan komposiete te gee. Algemene tipes is poliëster, epoksie of vinielester.
Vervaardigingsproses:
Voorbereiding van veselglassnoere: veselglassnoere kan in materiale of matte geweef word, of direk gebruik word, afhangende van die beoogde gebruik.
Harsimpregnering: Die veselglas-toue word geïmpregneer met 'n harsmengsel wat die hars toelaat om die vesels volledig te penetreer.
Gietvorming: Die hars-geïmpregneerde vesels word in die verlangde vorm gegiet, wat bereik kan word deur handopleg, pultrusie, veselwikkeling en ander prosesse.
Uitharding: Die gevormde materiaal word aan hitte en druk onderwerp om die hars te verhard en te stol om 'n saamgestelde struktuur te vorm.
Naverwerking:
Na uitharding kan veselglas-komposiete aan 'n verskeidenheid afwerkingsprosesse onderwerp word, insluitend snoei, verf of poleer om aan spesifieke estetiese of funksionele vereistes te voldoen.
Vergelyking met ander materiaal-saamgestelde prosesse
Koolstofvesel-saamgestelde materiale:
Koolstofvesel en glasvesel het ooreenkomste in vervaardigingsprosesse, soos dat beide stappe soos veselvoorbereiding, harsimpregnasie, gietvorming en uitharding vereis.
Die sterkte en modulus van koolstofvesels is egter baie hoër as dié van glasvesels, dus kan die vervaardigingsproses meer kompleks wees in terme van veselbelyning, harskeuse, ens.
Die koste van koolstofvesel-komposiete is ook hoër asglasvesel-komposiete.
Aluminiumlegeringskomposiete:
Aluminiumlegeringskomposiete word gewoonlik vervaardig deur metaal-nie-metaal-komposiettegnieke, soos warmpersvorming en vakuumsakvorming.
In vergelyking met veselglas-komposiete, het aluminiumlegeringskomposiete hoër sterkte en rigiditeit, maar is ook digter en moontlik nie geskik vir toepassings waar liggewig van kritieke belang is nie.
Vervaardigingsprosesse vir aluminiumkomposiete mag meer komplekse toerusting en hoër koste vereis.
Plastiek-saamgestelde materiale:
Plastiekkomposiete word tipies vervaardig deur spuitgiet-, ekstrusie- en blaasgietprosesse.
Plastiekkomposiete is minder duur as veselglaskomposiete, maar kan minder sterkte en hittebestandheid hê.
Die vervaardigingsproses van plastiekkomposiete is relatief eenvoudig en geskik vir massaproduksie.
Die uniekheid van die vervaardigingsproses van veselglas-komposiete
Kombinasie van vesel en hars:
Die kombinasie van glasvesel en hars is die sleutel tot die vervaardigingsproses van glasveselkomposiete. Deur redelike veselrangskikking en harskeuse kan die meganiese eienskappe en korrosiebestandheid van komposiete geoptimaliseer word.
Giettegnologie:
Glasvesel-komposiete kan gegiet word met behulp van 'n verskeidenheid giettegnieke, soos handopleg, pultrusie en veselwikkeling. Hierdie tegnieke kan gekies word op grond van die vorm, grootte en werkverrigtingvereistes van die produk.
Kwaliteitsbeheer tydens genesing:
Genesing is 'n kritieke deel van dievervaardigingsproses van glasvesel-saamgesteldeDeur die uithardingstemperatuur en -tyd te beheer, kan verseker word dat die hars volledig uitgehard word en 'n goeie saamgestelde struktuur gevorm word.
Kortliks, die vervaardigingsproses van glasvesel-komposiete het sy eie uniekheid, en daar is 'n paar verskille in vergelyking met ander materiaal-komposietprosesse. Hierdie verskille maak dat die glasvesel-komposiete unieke voordele het in meganiese eienskappe, korrosieweerstand, termiese isolasie-eienskappe, ens., en word wyd gebruik in verskeie velde.