Fenoliese veselglasvormband
Materiële samestelling en voorbereiding
Lint fenoliese glasveselvormsverbindings word gevorm deur fenolhars as die bindmiddel te gebruik, wat alkali-vrye glasvesels geïmpregneer het (wat lank of chaoties georiënteerd kan wees), en dan droog en vorm om 'n lintvoorspel te vorm. Ander wysigers kan tydens voorbereiding bygevoeg word om die verwerkbaarheid of spesifieke fisika -chemiese eienskappe te optimaliseer.
Versterking: glasvesels bied hoë meganiese sterkte en impakweerstand;
Harsmatriks: Fenoliese harsen gee die materiaal van die hitte -korrosie en elektriese isolasie -eienskappe;
Toevoegings: kan vlamvertragers, smeermiddels, ens. Insluit, afhangende van die toepassingsvereistes.
Prestasie -eienskappe
Prestasie -aanwysers | Parameterreeks/eienskappe |
Meganiese eienskappe | Buigsterkte ≥ 130-790 MPa, impaksterkte ≥ 45-239 kJ/m², treksterkte ≥ 80-150 MPa |
Hitte weerstand | Martin -hitte ≥ 280 ℃, hoë temperatuurprestasie stabiliteit |
Elektriese eienskappe | Oppervlakweerstand ≥ 1 × 10¹² Ω, volume-weerstand ≥ 1 × 10¹⁰ ω-m, elektriese sterkte ≥ 13-17,8 mV/m |
Waterabsorpsie | ≤20 mg (lae waterabsorpsie, geskik vir vogtige omgewings) |
Krimping | ≤0,15% (hoë dimensionele stabiliteit) |
Digtheid | 1,60-1,85 g/cm³ (liggewig en hoë sterkte) |
Verwerkingstegnologie
1. Druk voorwaardes:
- Temperatuur: 150 ± 5 ° C
- Druk: 350 ± 50 kg/cm²
- Tyd: 1-1,5 minute/mm dikte
2. Vormingsmetode: laminering, kompressievorming, of lae-druk vorm, geskik vir komplekse vorms van strook of plaatagtige strukturele dele.
Aansoekvelde
- Elektriese isolasie: gelykrigters, motorisolators, ens. Veral geskik vir warm en vogtige omgewings;
- Meganiese komponente: strukturele onderdele met 'n hoë sterkte (bv. Beiershuise, ratte), motor-enjinkomponente;
- Lug- en ruimtevaart: liggewig, hoë-temperatuurweerstandige dele (bv. Interieurbeugels van vliegtuie);
- Konstruksieveld: korrosie-weerstandige pypondersteuning, bouvorms, ens.
Berging en voorsorgmaatreëls
- Bergingsomstandighede: dit moet op 'n koel en droë plek geplaas word om vogabsorpsie of agteruitgang van hitte te voorkom; As dit deur vog beïnvloed word, moet dit 2-4 minute voor gebruik teen 90 ± 5 ℃ gebak word;
- Rakleeftyd: Word binne drie maande vanaf die datum van produksie gebruik, moet die prestasie na die vervaldatum weer getoets word;
- Verbied swaar druk: om skade aan die veselstruktuur te voorkom.
Voorbeeld van die produkmodel
FX-501: Digtheid 1,60-1,85 g/cm³, buigsterkte ≥130 MPa, elektriese sterkte ≥14 mV/m;
4330-1 (slordige rigting): hoë-sterkte isolerende strukturele dele vir vogtige omgewings, buigsterkte ≥60 MPa.