Gepultrudeerde FRP-rooster
Inleiding tot FRP-roosterprodukte
Gepultrudeerde veselglasrooster word vervaardig met behulp van die pultrusieproses. Hierdie tegniek behels die voortdurende trek van 'n mengsel van glasvesels en hars deur 'n verhitte vorm, wat profiele met hoë strukturele konsekwentheid en duursaamheid vorm. Hierdie deurlopende produksiemetode verseker produkuniformiteit en hoë gehalte. In vergelyking met tradisionele vervaardigingstegnieke, maak dit meer akkurate beheer oor veselinhoud en harsverhouding moontlik, waardeur die meganiese eienskappe van die finale produk geoptimaliseer word.
Die lasdraende komponente beskik oor I-vormige of T-vormige profiele wat deur gespesialiseerde ronde stawe as dwarsbalke verbind word. Hierdie ontwerp bereik 'n optimale balans tussen sterkte en gewig. In strukturele ingenieurswese word I-balke wyd erken as hoogs doeltreffende strukturele lede. Hul geometrie konsentreer die meeste materiaal in die flense, wat uitsonderlike weerstand teen buigspannings bied terwyl lae eiegewig gehandhaaf word.
Kernvoordele en prestasie-eienskappe
As 'n hoëprestasie-saamgestelde materiaal speel veselglas (VVK) rooster 'n toenemend belangrike rol in moderne industriële en infrastruktuurtoepassings. In vergelyking met tradisionele metaal- of betonmateriale bied VVK-rooster duidelike voordele soos uitsonderlike korrosiebestandheid, hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, elektriese isolasie-eienskappe en lae onderhoudsvereistes. Verder word VVK-rooster vervaardig met behulp van die pultrusieproses om "I"- of "T"-profiele as lasdraende lede te vorm. Spesiale staafsitplekke verbind die dwarsbalke, en deur spesifieke monteertegnieke word 'n geperforeerde paneel geskep. Die oppervlak van die gepultrudeerde rooster bevat groewe vir glybestandheid of is bedek met 'n glyvaste mat afwerking. Afhangende van die praktiese toepassingsvereistes, kan diamantpatroonplate of sandbedekte plate aan die rooster gebind word om 'n geslote-sel ontwerp te skep. Hierdie eienskappe en ontwerpe maak dit 'n ideale alternatief vir chemiese aanlegte, afvalwaterbehandelingsfasiliteite, kragsentrales, platforms op see en ander plekke wat weerstand teen korrosiewe omgewings of streng geleidingsvereistes benodig.
Roosterselvorm enTegniese Spesifikasies
1. Gepultrudeerde Veselglasrooster – T-reeks Modelspesifikasies
2. Gepultrudeerde FRP-rooster – I-reeks modelspesifikasies
| Model | Hoogte A (mm) | Boonste Rand Breedte B (mm) | Openingswydte C (mm) | Oop Area % | Teoretiese gewig (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Model | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | － | － |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | － | － | － | － | － |
| I4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | － | － | － | － | |
| I5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | － | － | |
| I6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | － | － | |
| T3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | － | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | － | － | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | － | － | － | － | － | － | － |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | － | － | － | － | － | － | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | － | － | － | － | － | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | － | － | － | － | － | |
| T3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | － | － | － | － | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | － | － | － | － | － | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | － | － | － | － | － | － |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | － | － | － | － | － | － |
Toepassingsvelde
Petrochemiese Nywerheid: In hierdie sektor moet roosters korrosie van verskeie chemikalieë (sure, alkalieë, oplosmiddels) weerstaan terwyl hulle aan streng brandveiligheidsstandaarde voldoen. Vinielchloriedvesel (VCF) en fenoliese (PIN) roosters is ideale keuses as gevolg van hul uitsonderlike korrosiebestandheid en hoë vlamvertraging.
Buitelandse windkrag: Die soutsproei en hoë humiditeit van mariene omgewings is hoogs korrosief. Vinielchloried-gebaseerde (VCF) rooster se uitsonderlike korrosieweerstand stel dit in staat om seewatererosie te weerstaan, wat die strukturele veiligheid en lewensduur van offshore platforms verseker.
Spoorvervoer: Spoorwegvervoerfasiliteite vereis materiale met duursaamheid, dravermoë en brandbestandheid. Roosterwerk is geskik vir onderhoudsplatforms en dreineringskanaalbedekkings, waar die hoë sterkte en korrosiebestandheid gereelde gebruik en komplekse omgewings kan weerstaan.
