Direkte rondte vir filamentwikkeling
Direkte rondte vir filamentwikkeling
Direkte rondte vir die wikkeling van die filament is versoenbaar met onversadigde polyester, poliuretaan, vinielester, epoxy en fenolharsen.
Funksies
● Goeie prosesprestasie en lae fuzz
● Compatibillty met veelvuldige harsstelsels
● Goeie meganiese eienskappe
● Voltooi en vinnig nat
● Uitstekende weerstand teen suur korrosie
Toepassing
Die belangrikste gebruike sluit in die vervaardiging van FRP-pype van verskillende diameters, hoëdrukpype vir petroleumoorgange, drukvate, opgaartenks, en isolasiemateriaal soos nutstawe en isolasiebuis.
Produklys
Item | Lineêre digtheid | Harsversoenbaarheid | Funksies | Eindgebruik |
BHFW-01D | 1200.2000.2400 | EP | Versoenbaar met epoxy hars, ontwerp vir die wikkeling van die gloeilamp onder hoë spanning | word as versterking gebruik om hoë drukpyp vir petroleumtransmissie te vervaardig |
BHFW-02D | 2000 | Poliuretaan | Versoenbaar met epoxy hars, ontwerp vir die wikkeling van die gloeilamp onder hoë spanning | Word gebruik om nutstokke te vervaardig |
BHFW-03D | 200-9600 | Up, VE, EP | Versoenbaar met hars; Lae fuzz; Superieure verwerkingseiendom; Hoë meganiese sterkte van die saamgestelde produk | Word gebruik om opgaartenks en mediale druk FRP-pype vir wateroordrag en chemiese korrosie te vervaardig |
BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Uitstekende elektriese eiendom | Word gebruik om hol isolasiepyp te vervaardig |
BHFW-05D | 200-9600 | Up, VE, EP | Versoenbaar met hars; Uitstekende meganiese eienskappe van die saamgestelde produk | Word gebruik om normale drukbestande FRP-pype en opgaartenks te vervaardig |
BHFW-06D | 735 | Up, ve, up | Uitstekende prosesprestasie; Uitstekende chemiese korrosiebestandheid, soos ru -olie en gas H2S -korrosie, ens; Uitstekende skuurweerstand | Ontwerp vir RTP (versterking termoplastiese pyp) filamentwinding wat suurweerstandigheid en skuurweerstand benodig. Dit is geskik vir toepassing in spoelbare pypstelsels |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Versoenbaar met epoxy hars; Lae fuzz; Ontwerp vir die wikkeling van die gloeilamp onder lae spanning | gebruik as versterking van die drukvat en hoë- en mediale drukweerstand FRP-pyp vir wateroordrag |
Identifikasie | |||||||
Tipe glas | E | ||||||
Direkte rondte | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineêre digtheid, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Tegniese parameters | |||
Lineêre digtheid (%) | Voginhoud (%) | Grootte -inhoud (%) | Breeksterkte (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0.40 |
Filament Winding Process
Tradisionele filamentwikkeling
In die wikkeling van die gloeilamp word deurlopende dele van die hars-geïmpregneerde glasvesel onder spanning op 'n doorn in presiese meetkundige patrone gewikkel om die deel wat dan genees word om die voltooide dele te vorm, op te bou.
Deurlopende filamentwikkeling
Veelvuldige laminaatlae, wat bestaan uit hars, versterkingsglas en ander materiale word op 'n roterende doorn aangebring, wat gevorm word uit 'n deurlopende staalband wat voortdurend in 'n kurkskroefbeweging beweeg. Die saamgestelde deel word verhit en op sy plek genees terwyl die mandrel deur die lyn beweeg en dan in 'n spesifieke lengte gesny word met 'n afvaartsaag.