nuus

Wat is veselglas?

Veselglasis 'n anorganiese nie-metaalagtige materiaal met uitstekende eienskappe. Dit kom in 'n wye verskeidenheid tipes voor en bied voordele soos goeie isolasie, hoë hittebestandheid, sterk korrosiebestandheid en hoë meganiese sterkte.

Glasvesel word vervaardig uit minerale soos glimmeragtige skalie, kaolien, kalksteen en kwartsand deur prosesse soos hoëtemperatuursmelting, trek, droogmaak en wikkeling. Die deursnee van 'n enkele filament wissel van 'n paar mikrometer tot meer as twintig mikrometer, wat gelykstaande is aan 1/20 tot 1/5 van die dikte van 'n menslike haar.

Eenvoudig gestel, glasvesel is "ultrafyn glasfilamente" wat uit glas getrek word om baie keer dunner as 'n menslike haar te wees.

Tipes glasvesel

Gebaseer op die alkali-inhoud in die glas, kan glasvesel geklassifiseer word in alkali-vrye glasvesel (E-glas), medium-alkali glasvesel (C-glas), en hoë-alkali glasvesel. Onder hierdie is E-glas verreweg die algemeenste, wat meer as 95% van die bedryf se totale produksie uitmaak.

Volgens toepassing kan hulle gekategoriseer word in elektroniese en industriële glasvesels.

Elektroniese-graad glasveselprodukte sluit hoofsaaklik elektroniese gare en elektroniese lap in, wat in gedrukte stroombaanborde (PCB's), koperbedekte laminate (CCL's) en hoëfrekwensie-, hoëspoedmateriale gebruik word, en word as hoë-end glasvesels beskou.

Elektroniese-graad glasvesel word dikwels in eerste-, tweede- en derdegenerasie-stowwe geklassifiseer.

Eerstegenerasie-stowwe word hoofsaaklik van tradisionele E-glasvesel gemaak, wat sterk veelsydigheid bied en in standaard PCB's en verbruikerselektronika gebruik word.

Tweedegenerasie-stowwe is lae-diëlektriese, lae-verlies (Lae-Dk/Df) glasveselstowwe, met aansienlik beter diëlektriese en verlieseienskappe as eerstegenerasie-stowwe, wat lei tot meer stabiele seinoordrag. Hulle word gebruik in middel- tot hoë-end PCB's, middel- tot hoë-end bedieners, 5G/6G-basisstasies en motorelektronika.

Hoe laer die diëlektriese konstante (Dk), hoe vinniger beweeg die elektriese sein; hoe laer die diëlektriese verlies (Df), hoe minder seinverlies vind plaas, en hoe laer die hitteopwekking.

Die derdegenerasie-materiaal is 'n ultra-lae Dk/Df-kwartsglasveselmateriaal, ook bekend as Q (kwarts)-materiaal. Dit word gebruik in hoëfrekwensie- en hoëspoedkommunikasie, KI-bedieners, hoëfrekwensie RF-toepassings en hoë-end verpakkingssubstrate, en is tans 'n kernmateriaal vir hoë-end elektroniese substrate.

Industriële veselglasprodukte sluit in roving, gekapte draad, oppervlakvilt, geweefde materiaal, unidireksionele materiaal en glaswol, wat in windturbinelemme, boumateriaal, motors en pype gebruik word.

Gebaseer op glassamestelling word industriële graad glasvesel verder geklassifiseer in:E (Elektriese) glas, wat die mees algemene is; C (Chemiese) glas, wat uitstekende suurbestandheid bied en in chemiese pyplyne, stoortenks en soortgelyke toepassings gebruik word; S (Hoësterkte)/R (Versterking) glas, wat in lugvaart, hoëdruk-gassilinders en hoë-end windkragtoepassings gebruik word; en HM (Hoë Modulus) glas, wat in groot windturbinelemme en soortgelyke toepassings gebruik word.

Toepassingsgebiede van glasvesel

Die primêre toepassingsgebiede van glasvesel en hul onderskeie markaandele is soos volg: infrastruktuur en boumateriaal (25%), vervoer (24%), elektronika en elektrisiteit (18%), energie en omgewingsbeskerming (14%), verbruikersgoedere (8%) en ander (11%) (insluitend mariene nywerhede, lugvaart en mediese toepassings).

Dit sluit relatief sikliese toepassingsgebiede (konstruksiemateriaal, industriële toerusting, ens.) sowel as opkomende toepassingsgebiede (motorliggewigverbetering, 5G, windkrag, fotovoltaïese eenhede) in, dus beskik die veselglasbedryf oor beide "sikliese" en "groei"-eienskappe.

Waarom die prysstygings?

Onlangs het glasveselpryse aangehou styg, met sommige produkte wat selfs skaars raak. Dit word hoofsaaklik gedryf deur die samevloeiing van drie sleutelfaktore: stygende vraag, streng aanbodbeperkings en stygende kostes – 'n patroon wat die prysstygings in geheueskyfies weerspieël.

Aan die vraagkant het die plofbare groei in hoë-end sektore die kern dryfveer geword. KI-bedieners het 'n toename in die vraag na hoë-end elektroniese materiale aangevuur, met die glasveselverbruik per PCB in 'n enkele KI-bediener wat dié van 'n standaardbediener met meer as twee keer oorskry. Terselfdertyd versnel die neiging tot groter windturbinelemme en die ligter maak van nuwe energievoertuie, wat die algehele bedryfsvraag verder versterk en 'n landskap skep wat gekenmerk word deur "tekorte in hoë-end produkte en 'n streng balans in tradisionele produkte."

Aan die aanbodkant maak beperkte buigsaamheid dit moeilik om tred te hou met die groei in vraag.Veselglasvervaardigershet proaktief hul produkportefeuljes aangepas en tradisionele kapasiteit verskuif na hoë-marge spesialiteitsveselglasdoek, wat gelei het tot 'n inkrimping in die aanbod van standaard elektroniese doek. Verder is die afleweringsiklus vir kerntoerusting wat in hoë-end elektroniese doekproduksie gebruik word, so lank as 18-24 maande, wat binnelandse vervanging op kort termyn onmoontlik maak. Gekombineer met lae bedryfsvoorraadvlakke, het dit 'n skerp vraag-en-aanbod-wanbalans geskep.

Aan die kostekant dwing streng kostedruk maatskappye om pryse te verhoog. Die prys van platinum, 'n kern-grondstof, het dramaties gestyg, terwyl hulpstowwe soos illiet gelyktydig gestyg het, wat korporatiewe winsmarges aansienlik verminder het. Prysverhogings het 'n onvermydelike keuse geword vir maatskappye om normale bedrywighede te handhaaf. Verder ondersteun die verlangsaming in die uitbreiding van bedryfskapasiteit prysverhogings verder.